微機自動量熱儀 磚廠油品熱量化驗設備，全自動煤炭量熱儀,煤炭量熱儀報價,煤炭量熱儀檢測,煤炭化驗量熱儀,煤炭熱值量熱儀,煤炭焦油量熱儀,煤炭發熱量量熱儀,煤炭高精度量熱儀,煤炭全自動量熱儀,煤炭電腦量熱儀,化驗煤炭熱值儀器,化驗煤炭熱值機器,大卡熱值化驗儀器,煤炭熱值化驗儀器,重油熱值化驗儀器

LRY-500D型 微機全自動量熱儀 煤炭熱值儀的用于測定煤炭的熱值、石油等可燃性固體或粘稠液體物質的煤炭發熱量，符合GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的要求。

1. 材料選用CRT顯示材料讓觸摸屏更耐用。多層復合薄膜覆蓋，保證色彩失真度、反光性和清晰度達到較好狀態，感應靈敏，定位精度高，有效出沒區域高達90%抗磨損，壽命可長達10年，漢字顯示，無需外接電腦。即可直接操作,又可用計算機控制。配有鼠標操作，增加觸摸屏的使用壽命，中文菜單式操作界面，結構簡單、直觀易學、操作方便、性能穩定可靠，采取內外筒光電隔離抗干擾能力強。采用發泡隔熱技術，實驗過程中不受外界溫度影響。

2.采用進口制冷方式，自動調整內外筒溫度，減小冷卻校正系數，使測量結果更準確。滿足國標GB/T213-2003的規定“終點時內筒比外筒高1K左右”。

3.不銹鋼真空內筒。攪拌系統采用德國*電機。

4.測試速度快，測試周期≤8min(快速法) ≤15min（國標GB/T213-2008）。

5.熱容量穩定性＜0.2% 精密度＜0.1% 溫度分辨率0.0001K

6.該產品即使在嚴酷環境下運行亦具有很好的性能和可靠度。

7.結構緊湊，造型美觀，安裝、維護簡便，故障率低。采用故障診斷功能方便用戶使用。

8.體積小巧，大量使用模具制造，精密度高。 內存儲量大，內存達到1000條數據方便用戶隨時查詢。具有溫升曲線，方便用戶隨時估算熱值。

9.發熱量測試的重復性和再現性優于國標GB/T212-2003的要求。結果準確，采用冷卻校正系統、水循環系統及軟件自動、誤差補差系統同時具備外筒貯水量大，熱穩定性好等功能。

10.自動化程度高、自動利用內置定容器內桶水量，自動控制儀器內外桶水溫溫差，自動注水，不需調水溫，只需裝好氧彈放入桶內，儀器即可自動完成全部測試。結構合理，制作精良，性能可靠，故障率低。自動完成試驗全過程。 .

11.全自動量熱儀采用單片機系統來控制儀器實現自動充水，自動調水溫，自動定量水，自動攪拌，自動點火。

微機全自動量熱儀參數：
溫度測量范圍：0℃-65℃

溫度測量分辨率：0.0001℃

發熱量測試精度：優于0.2％（標準物質）

電源：AC220V±10％  50Hz

定量誤差：≤±1g   熱容量：約10450J/K

測試時間：15min左右

微機自動量熱儀 磚廠油品熱量化驗設備

售后服務：
 尊敬的用戶，感謝您選用鶴壁市創新儀器有限公司的產品，我公司將為您提供完善的技術支持與售后服務，為此，我們特做出以下承諾：
 1、安裝調試及現場培訓：
 根據用戶要求的時間和地點為用戶免費安裝調試儀器。公司及公司授權技術人員在為用戶安裝調試儀器及日常維護時，對用戶操作人員提供免費現場培訓服務，使用戶能熟練掌握儀器性能、操作使用及一般維護保養。
 2、保修規定：
按國家標準供貨，整機保修一年（易損件除外）產品終身維護。
 3、維修規定：
 在正常使用情況下，儀器若出現故障，維修站保證在接到通知后24小時內響應，如需進行現場維修的，我們承諾盡快派人到達現場并在短時間內排除故障。更換配件費及維修工時費按公司規定的統一價格收取。
 4、其它承諾：
 我們承諾保證各型號儀器的配件供應充足，并提供產品優惠價格。
1，網上報價不準，具體產品價格請致電聯系，以電話中實際報價為準。
2，根據客戶發貨地點不同運費不同，貨運時間為2-5天，因物流運輸不確定因素較多如：路況，天氣等，根據物流運輸過程中實際情況貨物到達時間稍有不同。
3，因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實。

全自動量熱儀常出現的問題及解決方法：

1.開機后，儀器無顯示，不報訊：可能是電源接觸不好或保險管燒壞，可檢查電源和保險管是否正常。

2.顯示“內筒溫度溢出”并報警：檢查位于儀器后部的信號線（六芯）是否接觸良好、內筒水溫是否超出測量范圍。

3.測試過程中，溫度數據上下跳動較大：（1）檢查信號線的連接；（2）可能是較大的用電設備頻繁啟動，對儀器造成干擾所至。應采取措施盡量避免和這些設備同相用電。

4.測試結果偏差較大，應檢查：

 ⑴ 試樣及內筒水的稱量是否準確；

 ⑵ 相關參數是否正確；

 ⑶ 儀器內、外筒水溫的測試是否準確；（誤差小于0.5℃ ）

 ⑷ 試樣是否*燃燒，氧彈內應無黑渣。

5.氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損，更換密封圈。

6. 攪拌器不轉：（1）攪拌軸卡死；（2）線路不通；（3）檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；（4）漿葉固定螺帽松動；（5）漿葉角度不對（45o左右）。

7. 點火失敗：（1）線路不通或接觸不良，可重新連接；（2）試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；（3）點火絲或棉線與試樣未接觸好；（4）兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）；

8. 試樣燃燒不*：試樣不易燃；氧氣未充足；氧氣壓力不足。

9.測試時間過長或不停止：（1）煤樣發熱量過低，需要添加助燃物；（2）由人為或自然的原因，使環境溫度快速升高。外桶溫度和環境溫度相差太大。