新型有機肥生產線滾筒烘干機

滾筒烘干機工作原理

1、由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。

2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入滾筒烘干機內。

3、滾筒烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料比較高的一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起進入筒體的。

4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中直接或間接得到了載熱體的給風，使濕料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或是螺旋輸送機送出。

5、滾筒烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。

6、載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（載熱體一般為熱空氣、煙道氣等）。

如需進一步減少尾氣含塵量，還應該經過布袋除塵器或濕法除塵器后往外排放。

新型有機肥生產線滾筒烘干機

干燥機（單節烘烤型）單顯示，熱風溫度、水分監測、故障部位、運行狀況等技術參數一目了然；工作方式有自動、手動、定時烘干、預設水分烘干等模式，操作簡便；可三方裝料，省時省力，進一步提高了作業效6槽式率。）、薄層、橫流式結構，保機作業，每次大約烘干15噸糧食，每小時降低水分0.6%~1.2%，按通常收獲后谷物平均含水率20%計算，烘干至13.5% 大約耗時15小時二手烘干機（雙節烘烤型）單機作業，每次大約烘干15噸糧食，每小時降低水分1.2%~2%，按通常收獲后谷物平均含水率20%計算，烘干至13.5% 大約耗時7.5H-15糧食二手烘干機采用目前*的PLC控制系統和的熱風循環技術，運行穩定可靠，智能化程度高；實現作業過程全程控制和屏幕證料流均勻*，保證氣流分布均勻，谷物烘干品質高；*設計的熱風溫度自動調節裝置，可將熱風溫度控制在±1℃，保證烘干過程的持續穩定；采用高品質電腦自動水分儀，操作簡便，測量靈敏、準確、可靠，保證安全烘干；按通常收獲后谷物平均含水率20%計算，烘干至13.5% 大約耗時7.5H-15糧食二手烘干機采用目前*的PLC控制系統和的熱風循環技術，運行穩定可靠，智能化程度高；實現作業過程全程控制和屏幕證料流均勻*，保證氣流分布均勻，谷物烘干品質高；*設計的熱風溫度自動調節裝置，可將熱風溫度控制在±1℃，保證烘干過程的持續穩定；采用高品質電腦自動水分儀，操作簡便，測量靈敏、準確、可靠，保證安全烘干；所有與高速谷物流動的部件，均選用經過特殊工藝處理的耐磨材料制造，可靠性大大提高。

滾筒烘干機產品簡介

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。

滾筒烘干機廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達80%，明顯高于國內同類設備。

滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。