一、產品詳細介紹

蒸汽渦街流量計被廣泛應用于對蒸汽、飽和蒸汽、氣體的流量計量，該儀表根據流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質接觸，具有結構簡單、通用性好和穩定性高等特點。常用于化工、冶金、紡織、電廠、能源等行業中。說到蒸汽渦街流量計的安裝是非常重要的，正確的安裝對后期流量精度的測量影響是很大的，因此我們一起來看下蒸汽渦街流量計的安裝及使用注意事項。蒸汽渦街流量計安裝圖

二、主要功能及特點
1、具有較寬的測量量程范圍、精度高、壓損小， 具有高可靠性和*穩定性。
2、結構簡單，安裝維護方便，無可動部件、無機械磨損。
3、全新的外觀設計，本體采用精密鑄造工藝，外形美觀，耐高溫、抗腐蝕性強。
4、常用信號有脈沖或者模擬信號，信號穩定，抗*力強。

三、主要技術參數
1、測量介質：液體、一般氣體、蒸汽
2、公稱通徑：DN15～DN300（滿管式）、DN150～DN2000(插入式)、DN2000以上口徑協議供貨
3、介質溫度：-40～100℃（常溫）、-40～250℃（中溫）、-40～320℃（高溫）、-40～350℃（超高溫）
4、公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0協議供貨)
5、精    度：±1%R，±1.5%R（滿管式）±1.5%R，±2.5%R（插入式）
6、供電電源：+12VDC（三線制脈沖輸出）、+24VDC（三線制脈沖輸出型及二
   線制電流輸出型）、3.6V鋰電池、雙供電
7、本體材質：304(其它材料協議供貨)
8、防護等級：IP65(其它防護等級協議供貨)
9、環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa。

四、安裝方法

1.將專配的法蘭分別焊接到上游和下游直管段上，應使法蘭與直管段的內徑嚴格保持垂直和同心。

2.將傳感器夾裝在焊有法蘭的上、下游直管段上，并用螺栓緊固。應使上游和下游直管段與傳感器保持同心。

3.應注意傳感器的流向標志要與管道內流體的流向保持一致。

五、安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環境

避開強電力設備高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有2個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D；若傳感器安裝點的上游在不同平面上有2個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D；調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應≥50D，下游應有≥5D；安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應≥0.5D。

3、管道采取減振動措施

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

4、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處；測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

5、傳感器在垂直管道的安裝

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上；測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。對某些液體介質通過儀表時由于壓力降低造成的汽化現象要予以充分的注意。

6、傳感器在有保溫層管道上的安裝測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

7、測壓點和測溫點的選擇

根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3~5D處，測溫點應在傳感器下游的6~8D處。蒸汽渦街流量計安裝圖

六、安裝使用注意事項

1、流量計的流向箭頭方向應于管道內流體流動的方向一致。

2、安裝流量計的管道要符合本說明書規定的前后直管段（如下3.儀表管道安裝要求），否則會影響流量計的測量精度，嚴重時會損壞流量計。

3、安裝流量計時，在電焊法蘭或者管道的過程中，流量計須不在管道上，以免損壞流量計的內部配件。

4、流量計運行前仔細檢查流量計的安裝及接線等是否正確無誤。

5、如是DC24V供電的流量計，務必先提前用萬用表檢測DC24V的供電電源是否含有交流電成分，如含有交流電成分則千萬不要接線，會造成線路板燒壞，無法使用；請務必保證供電電源是DC24V。

5、接通電源后觀察液晶屏幕是否有流量顯示。

6、緩慢打開閥門，打開時間不小于2分鐘，到一個較小的壓力時停止，觀察傳感器周圍是否有泄漏現象，并觀察液晶屏幕是否有流量顯示。

7、若情況正常，則開大閥門，穩定一段時間后，觀察液晶屏幕顯示的流量是否正常。