供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 化工,石油,電子/電池,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
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主要用途 | 主要適用于大、中、小型火力發電廠、熱電廠以及各種燃煤工業鍋爐及鋼鐵廠燒結機等石灰 |
脫硫增效劑使用方法
脫硫增效劑使用方法
一、脫硫劑產品介紹
脫硫劑,外觀為灰白色或白色粉末狀,是一種的脫硫材料。
脫硫劑規格主要在200-450目之間。
脫硫劑包裝為:25kg/袋。
脫硫劑對電廠、鋼廠、磚廠、化工廠等廢氣進行脫硫處理,具有廣闊的市場前景。
二、常見的脫硫方法
脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前,脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
而世界上普遍使用的脫硫商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。
鈣法屬于燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。
目前,磚廠、電廠、鋼廠等煙氣脫硫中,采用的脫硫材料主要是:石灰、氫氧化na等材料。采用的處理工藝主要是:雙堿法脫硫工藝。
脫硫劑的使用方法
采用脫硫劑進行脫硫時,這種工藝屬于濕法脫硫。將干粉裝的脫硫劑,先投加到水中,按照適當的比例進行溶解,當需要脫硫時,然后再泵至脫硫塔內。
三 、適用情況
凡采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫(FGD)工藝系統。
1.入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度小于脫硫系統設計值:在滿足排放要求的情況下,可降低液/氣比運行。即停運漿液循環 泵,達到節能降耗的目的;
2.入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度大于脫硫系統設計值:提高原有系統的脫硫效率,在不擴容改造的情況下確保達標排放。進一步降低發電成本,為燃煤火電企業(機組)帶來更大的經濟效益。
四、添加方法
使用瑞合環保RHY2000系列脫硫增效劑產品無需對原有脫硫系統改造,無需對原有工藝流程作任何調整。只需要將瑞 合環保RHY2000系列脫硫增效劑產品直接加入到吸收塔集水區地坑即可。
*添加量:需維持脫硫增效劑在吸收塔漿液中的初始濃度到800ppm。實際計算方法:
吸收塔運行漿液池容積(m3)×0.8=脫硫增效劑*添加量(kg)
每日補充量:根據前日廢水排放量和石膏產出量造成脫硫增效劑流失進行補充即可,實際補充量為:
[廢水排放量(m3)+石膏產量(t)/10]×0.8=每日添加量(kg)