專業(yè)沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附工業(yè)VOCs效率高基本工作原理
旋轉(zhuǎn)式RTO（即Regenerative Thermal Oxidizer），也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐。其原理是有機廢氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分配閥進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃以上使有機廢氣氧化分解成CO2和H2O；從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率高達(dá)99.5 %，熱利用效率達(dá)到95%以上。

結(jié)構(gòu)特點
   旋轉(zhuǎn)式RTO自上而下依次分為氧化室、蓄熱室、分配室、出入室和吹掃室，主要核心部件有旋轉(zhuǎn)分配閥、燃燒器、陶瓷蓄熱體、工藝風(fēng)機、爐體、保護(hù)裝置等等。
   旋轉(zhuǎn)式RTO使用12個裝有蜂窩陶瓷的固定蓄熱室，廢氣在5個蓄熱室預(yù)熱后進(jìn)入氧化室。氧化室內(nèi)燃?xì)馊紵故覂?nèi)溫度達(dá)到氧化溫度。廢氣氧化后的高溫氣體經(jīng)過另5個蓄熱室冷卻排出，另外兩個，1個蓄熱室為吹掃區(qū)，另1個蓄熱室為死區(qū)。廢氣通過旋轉(zhuǎn)分配閥交替均勻的進(jìn)入12個蓄熱室，控制廢氣在蓄熱室不斷切換，實現(xiàn)了連續(xù)平穩(wěn)的蓄熱、放熱工況切換。
   將廢氣分成三個獨立區(qū)域，實現(xiàn)廢氣、氧化分解后的凈化氣、吹掃空氣不漏氣，采用特殊密封材質(zhì)及結(jié)構(gòu)，確保三個獨立區(qū)域密封不串氣，獲得更高的凈化效率。
   旋轉(zhuǎn)式RTO使用全新的氣體隔離技術(shù)，使進(jìn)出口的氣流波動小，對前端工藝生產(chǎn)線不會造成影響。旋轉(zhuǎn)式RTO實現(xiàn)爐體和閥門的相對獨立，同時便于安裝與維護(hù)，運行更加平穩(wěn)。
   旋轉(zhuǎn)閥勻速旋轉(zhuǎn)，運行平緩無沖擊性，集成旋轉(zhuǎn)閥體安裝空間小，便于安裝，全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，旋轉(zhuǎn)閥維護(hù)更換方便，減少停機時間。
   12 室之間有保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用硅酸鋁板，爐體蓄熱體處安   裝人孔（檢修孔），便于維修和更換底部陶瓷蓄熱體。
   保溫棉填裝結(jié)構(gòu)采用“S”型模塊填裝，自膨脹擠緊，熱量損失少；模塊固定采用隱藏抓釘結(jié)構(gòu)，安裝強度高，避免抓釘與高溫空氣接觸，減少熱傳遞。
   爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥，在廢氣入口有新風(fēng)閥，當(dāng)溫度過高超溫時，通過進(jìn)新風(fēng)降溫，溫度過高高溫旁通閥會自動打開釋放過多的熱量，保護(hù)爐膛。

專業(yè)沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附工業(yè)VOCs效率高該設(shè)備燃燒系統(tǒng)：

 1.采用 PYRONICS 或其他進(jìn)口同等品牌燃燒器，點火成功率高，運行穩(wěn)定；

2.采用比例控制閥，實現(xiàn)燃料的無極控制；

3.采用進(jìn)口品牌火焰控制器及帶自檢功能的火焰探測器；

4.燃燒器、比例控制閥適應(yīng)頻繁點火和熄火；

5.燃?xì)夤苈放渲酶叩蛪洪_關(guān)和雙控制閥；

6.安全聯(lián)鎖：天然氣的高低壓報警、助燃壓力報警、點火失敗報警、熄火報警等。