二手搪瓷反應釜*出售

搪玻璃反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

其中低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。

搪玻璃搪瓷反應釜半管夾套的結構特點以及半管成型原理：半管夾套中間部分為釜體，釜體外縱向環繞著半管，且半管內裝有循環冷卻水，半管橫截面為半圓形，搪瓷反應釜釜體與環繞的半管之間是焊接在一起的。半管采用的原料為金屬板料。然后將板料通過前后直排的數組成型輥輪(凹凸輪)，凹凸輪的回轉帶動金屬板料向前輸送，緊接著進行橫向彎曲形成半圓形，隨后縱向彎曲呈環狀。

二手搪瓷反應釜*出售注意要點：
1、設計時要注意保證半管夾套內循環介質的流通截面積以及其導熱或保溫性能； 
2、為了避免夾套蒸汽或其他介質污染容器入口處外壁，就需要在設計時設計一個防沖板，此防沖板焊接在容器外壁且正對著夾套介質入口處。 
3、為了能夠使夾套空間內充滿介質，就需要排除夾套空間所有氣體，這就需要在夾套頂端設計一個直徑不小于10mm的排氣孔，且越是處于夾套頂端其排氣效果越好。 
4、做好探傷檢測和熱處理工作：若搪瓷反應釜內介質為高度危害介質或極度危害介質時，要做好100％射線探傷檢測，然后進行封閉件和容器焊接后的熱處理工作；對于有熱處理要求的要在完成封閉件和容器的焊接工作之后再進行熱處理工作。

半管夾套搪玻璃反應釜優點：
從換熱來說，普通標準夾套搪玻璃反應釜可以得到更大的換熱面積，但夾套里流動速度慢，傳熱系統低，而半管夾套搪玻璃反應釜則換熱面積雖略小，但流動速度快，換熱系統高。