拌缸內真空度≤ | 20MPa | 拌槳轉速 | 36r/min |
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電機功率 | 160kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 8MPa | 類型 | 壓力型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 4500mm | 物料接觸部件材質 | 其他 |
應用領域 | 化工,建材/家具,電子/電池,紡織/印染 | 整機重量 | 15000Kg |
裝料容量范圍 | 120L |
110升橡塑密煉機-混合機混煉橡膠塑膠
密煉機混煉優點是:
①混煉時間短、生產效率高、混煉膠質量好;
②裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;
③配合劑飛揚損失小、污染小、工作場地衛生。
密煉機混煉缺點是:
①密煉機散熱慢,混煉溫度難以準確控制,對溫度敏感的膠料混煉時易于產生焦燒現象,冷卻水耗量大;
②混煉膠形狀為不規則塊狀,必須進行壓片等補充加工;
③密煉機混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對溫度敏感的膠料的混煉。
密煉機的規格與技術特征:
1、規格
過去采用密煉室的工作容量和主動轉子轉速表示;現在采用密煉室的總容量/主動轉子的轉速表示。
國產密煉機的規格表示法:
XM-250/20
X表示橡膠,M表示密煉機,250表示密煉機的總容量,20表示轉子轉速
X(S)M-75/35x70
X表示橡膠,S表示塑料,M表示密煉機,75表示密煉機總容量,雙速(35和70轉/分)
110升橡塑密煉機-混合機混煉橡膠塑膠
4、膠料在密煉室中的混煉過程:
生膠和配合劑由加料斗加入,首先落入兩個相對回轉的轉子口部,在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下,被帶入兩轉子之間的間隙處,受到一定的捏煉作用,然后由下頂栓的尖棱將膠料分開,進入轉子與密煉室壁的間隙中,在此處經受強烈的剪切捏煉作用后,被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉子口部,然后再進入兩轉子間隙處,如此循環往復。
膠料在密煉室中所受的機械作用:
1、 轉子外表面與密煉室內壁間的捏煉作用(橢圓型轉子密煉機尤為明顯)
2 、兩轉子之間的混合攪拌、擠壓作用(嚙合型密煉機尤為明顯)
3 、上下頂栓分流、剪切和交換作用
4、轉子的軸向往復切割捏煉作用
生產能力與填充系數:
G ----生產能力,公斤/小時;
V1 ----密煉機工作容量,升;
----膠料的比重,公斤/升;
t ----一次煉膠時間,分。