晉城市排海管道水下安裝公司,管道施工完畢后需做閉水試,閉水試驗(yàn)條件管線及溝槽檢查：管道及檢查井的外觀及“量測”檢驗(yàn)均已合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不漏水。閉水堵：管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵須經(jīng)核算承壓力，管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭。放水：現(xiàn)場的水源應(yīng)閉水需要。選好排放水的位置，不得影響附近。

閉水試驗(yàn)管道及檢查井具備了閉水條件，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)（非金屬管道閉水試驗(yàn)段長不宜大于500m）。注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)未試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度。注水同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。閉水試驗(yàn)后，若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，或任何缺陷，應(yīng)予修補(bǔ)，并重新進(jìn)行試驗(yàn)直至合格。

　　導(dǎo)管使用后應(yīng)及時沖洗，保證導(dǎo)管干凈光滑。挖除換填片石或土、灰土墊層、素土換填、砂和砂石墊層、拋石擠淤、粉噴樁等。下面對工程中運(yùn)用較多的幾種做個介紹。挖除換填碎片石：當(dāng)淤土層厚度在4m以內(nèi)時，將需要處理的軟土挖除，動力觸探合格后，用碎片石換填，可采用分段挖除，分段分層回填的。　　美國Amoco管道公司（APL）從1987年開始采用專家評分法風(fēng)險評價技術(shù)來所屬的油氣管道和儲罐，到1994年為止，已使年泄漏量由原來的工業(yè)平均數(shù)的2.5倍降到1.5倍，同時使公司每次發(fā)生泄漏的支出50%。

水下管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝回填的順序進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。預(yù)制管安裝與鋪設(shè):

①、管道及管件應(yīng)采用鋼絲繩，吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面，裝卸時應(yīng)輕裝、輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的外防腐保溫層應(yīng)采取保護(hù)措施。

②、管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管節(jié)必須自上而下依次搬運(yùn)。

③、起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的，應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)部門的規(guī)定。

④、管道應(yīng)在溝槽地基、管基檢驗(yàn)合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。

⑤、管節(jié)下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

⑥、管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。

⑦、管道安裝允許偏差（mm）。

　　礫石砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎(chǔ)的厚度及寬度均按設(shè)計要求施工，混凝土用平板式振搗器振實(shí)及抹平。測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的力方向。　　異議未解決前，該批管道不得使用。現(xiàn)場施工管道標(biāo)識要清楚。閥門安裝前應(yīng)對閥體的密封面，以及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢，每一批至少抽查一件。合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析。若不符合要求該批閥門不得使用。

晉城市排海管道水下安裝公司,沉管下沉中應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)地下水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)地下水或泥漿過多，應(yīng)拔除樁管檢查活瓣樁尖縫隙是否過松而漏進(jìn)泥水。如果過松應(yīng)加以修理，并用砂回填樁孔重新沉管，如在發(fā)現(xiàn)有少量水時，可在沉管前先灌入0.1m3左右的混凝土砂漿封堵活瓣樁尖縫隙再繼續(xù)沉入。樁管下沉到設(shè)計標(biāo)高后停機(jī)，應(yīng)用吊砣檢查管內(nèi)有無泥漿或滲水，同時確認(rèn)孔深，應(yīng)及時灌注混凝土，利用漏斗向樁管內(nèi)灌注混凝土。混凝土的水泥用量應(yīng)不小于350kg/m3。當(dāng)樁身配有鋼筋時，設(shè)計無規(guī)定時混凝土的坍落度宜采用80mm～100mm；素混凝土樁的坍落度宜采用60mm～80mm。

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