* 80納米電氣石粉 駐極助劑粉

超細電氣石粉的制造方法：
一種超細電氣石粉的制作方法，其特征在于：

包括以下步驟：

1)原礦粗碎，將電氣石原礦用顎式破碎機粉碎至豆粒狀，初步粉碎得到100～300μm粒徑的電氣石粉體；

2)初步煅燒，在電氣石粉體中加入其重量的0.5～1％的偶聯(lián)劑和0.5～1％的氯化銅并混合均勻，在400～1000℃的溫度下煅燒5～9h；

3)冷卻，將電氣石粉體冷卻至??5～??20℃；

4)二次煅燒，將電氣石粉體在800～1000℃的溫度下煅燒10～50min；

5)微波加熱處理，在電氣石粉體中加入其重量的0.2～0.7％的六甲基磷酰三胺、0.1～0.3％的二甲基亞砜、0.4～0.8％的強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂和1～3％的硅氟酸，然后在1000瓦、2450MHz的微波馬弗爐中，做干式或者濕式微波熱處理，溫度為100～150℃之間，處理時間為10～50h；

6)初步球磨，將電氣石粉體放置于球磨機中，加入0.05～0.1％助磨劑進行濕法球磨，得到1000～3000nm的電氣石料漿；

7)初步噴霧干燥，將所得到的電氣石料漿分散成小液滴噴入熱風中，含水率≤1‰；

8)三次煅燒，將電氣石粉體在800～1000℃的溫度下煅燒2～5h；

9)二次球磨，將電氣石粉體放置于球磨機中，加入0.05～0.1％助磨劑進行濕法球磨，得到100～300nm的電氣石料漿；

10)二次噴霧干燥，將所得到的電氣石料漿分散成小液滴噴入熱風中，含水率≤1‰，得到超細電氣石粉。

      駐極材料是指具有*儲存電荷功能釋放負離子的電介質(zhì)材料，它所儲存的電荷可以是外界注入的單極性真實電荷（空間電荷）也可以是極性電介質(zhì)中偶極子有序取向而形成的偶極電荷、或者兩類電荷同時兼有。增加mske靜電吸附和負離子殺菌的能力有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。

       廣泛應用于高效低阻空氣過濾材領(lǐng)域，要求材料*儲存電荷，增加無紡布中電荷捕集的密度和深度，有效釋放負離子和儲存電荷達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能，降低無紡布產(chǎn)品阻力，同時提高無紡布產(chǎn)品濾效。

     聚丙烯表面帶有負電荷，從而提高材料過濾率、壽命、集塵能力等。但聚丙烯結(jié)晶度不高，影響電荷儲存量。為了改善駐極材料這一缺陷，我們采用添加納米級無極駐極體（電氣石粉）?。一種更加安全有效的改性方法,通過添加透明成核劑細化了材料的晶型、提高了結(jié)晶度,從而提升了駐極效率；同時該改性方法可一定程度上提高非織造材料的透明度,拓展其在空氣過濾領(lǐng)域的應用,如更加美觀的高透明防霾mask、透明HEPA.防霾紗窗等。

* 80納米電氣石粉 駐極助劑粉