真空乳化機特點：

料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用優質不銹鋼(常用304，醫用316L)，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。

工作原理：
      物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合下流往均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

1、反應釜蓋

材質：316L不銹鋼

密封材質：氟橡膠圈

釜頂蓋配置：正負壓力表、溫度表、進料頭(帶不銹鋼衛生級閥)、真空接口轉接頭（帶不銹鋼衛生級閥），高速分散乳化機口，閉環攪拌電機。

開孔：

     分散乳化機口        ×1

閉環攪拌器口       ×1

    進料口(通徑20 mm，可定做轉接)          ×1  （帶料斗、衛生級閥門）

    測溫口 (通徑 12 mm，可定做轉接)         ×1  （帶溫控表）

    抽真空口(通徑 12 mm，可定做轉接)        ×1  （帶真空表）

備用口(通徑 12 mm，取樣口通徑20mm，可定做轉接)×3   

其中一個為氮氣管道接口

1L 反應釜

    材質：高鵬玻璃

規格：雙層夾套玻璃  

內容積：1200ml

    工作容積：1000ml

    材質厚度：5mm

    夾套可通介質：熱水，油

玻璃反應釜設計壓力：–0.0975~0Mpa

小允許攪拌量：100ML

小允許分散量：400ML

大允許攪拌量：1000ml

倒料方式：下放料（閥芯四氟  可耐強酸堿）和 翻轉倒料，可滿足高粘度放料

二、攪拌系統

1、強力攪拌器    閉環電機

    電源：220V/50Hz

    功率：120W

    轉速范圍：0-230轉

含扭矩增強模塊

轉速顯示：數顯

2、攪拌槳

    攪拌槳形式：錨式刮壁攪拌槳  棱精附隨  低速可10萬CP粘度

攪拌槳材質：316L不銹鋼

刮板材質：PTFE或硅膠

3、密封聯軸器

    密封形式：旋轉軸唇形密封 進口

外殼材質：316L不銹鋼

三、分散乳化系統

型號：SLJY25-25G ，原裝德國馬達

1、高剪切乳化分散機  德國進口電機   進口軸承                                             

    電源：220V/50Hz

    功率：500w

    空載轉速范圍：8000~28000rpm

調速方式：無級調速

2、  分散盤工作頭                                                      

    處理量：100-5000ml

    接觸物料金屬材質：316L

    機械密封材質：SIC，陶瓷 進口瑞士

    O 型圈材質：FKM (易損備件2付) 進口

    工作頭形式：定轉子刀頭

四、升降系統（可配手動升降）

    升降方式：電動升降

    支架材質：合金

    底座材質：合金

五、真空系統 

    抽氣速率 (L / S ) ：4 (240升)

    極限壓力 ( Pa ) ： 2×10-2

電源/電壓：單相  220 V/50HZ

優點：1）本機均質乳化裝置可直達釜底，可利用乳化頭內循環乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會形成強力的循環絮流，*，產品可充分被混合、乳化、分散及均質，形成良好均勻分子結構。此型乳化系統較傳統的乳化效果更佳。

2）夾層結構可以直接進行加熱和冷卻功能,冷卻時內有螺旋導流板使物料冷卻更充分。

3）旋片式真空泵不僅用于原料吸入，節省人力。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求。還可用于除氣泡，使產品結構更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。水封式泵不會產生油氣，適合GMP廠房規范。

4）刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養工作

5）鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產情況。

6）本機有安全保護裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全