專業生產鍋爐除焦劑廠家

鍋爐除焦劑的除焦原理：結焦在本質上是燃料中的雜質沒有*燃燒，附著于管壁、省煤器及空氣預熱器上，造成腐蝕并降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結焦起化學作用，先使結焦松化并使之*燃燒，后化成輕灰，由煙道排出。
 　專業生產鍋爐除焦劑廠家　化學反應機理是提高焦層共熔物的熔點，使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會與焦層中的有機物發生自燃。在700℃的溫度時，在氣流的作用下，與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質碰撞、摩擦會發生燃燒和微爆現象，使焦層松化。除焦劑深入焦層內部，改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅硬的鈉長石和鈣長石，改變為疏松的石英和莫來石等。
 　　在高溫下，除焦劑中的化學物質附在水管壁上，形成一層保護膜，防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。 鍋爐除焦劑的主要功能和特點：
一、節能增效： 它具有良好的供氧、增氧作用。可將懸浮碳粒、可燃氣體充分燃燒，從而使爐渣含碳量及飛灰可燃物減少，提高燃燒效率。實踐證明，煤粉爐可節煤1.5%-3.5%左右。鏈條爐則更為明顯，至少可節煤3%-10%左右。
 二、脫硫減污： 它可使充分燃燒成無害的二氧化碳氣體排放。尤為可貴的是，它能使煤中的硫份生成固態的硫化物隨爐渣排出，從而大大減少對空氣污染極大的氣體的排放。經部門測試，使用“998”助劑可使鍋爐的凈化脫硫率達到20%-60%左右。為此，不但保護和改善了環境，減少交納排污費用，還為部分高硫煤提供了更為廣闊的市場，具有重大的戰略意義。
 三、防、除結焦能夠較長時間滯留爐內。一方面阻止結焦的形成，另一方面，能附吸在爐壁上并滲入焦層，使結焦逐漸疏松脫落，使鍋爐的熱傳導效率大大提高，使排煙溫度有所降低，維持了爐窯的安全經濟運行。
 四、簡便易行可人工直接將粉末噴入鍋爐給煤機負壓口或磨粉機內。其它窯爐則可從人孔門將袋裝粉末，連小袋一起拋入燃燒旺烈區即可。 用量極少，初始用量為耗煤量的萬分之二，約使用半月至一月。隨后，僅需使用耗煤量的萬分之一。每八小時添加一次，用工極少；只需將本劑從爐膛的觀火孔噴入即可,有利于鍋爐車間的文明生產；除焦添加劑噴入爐內后即迅速汽化，并隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等，直至排出，因此除焦沒有死角。