加工真空型磁翻板液位計是根據磁性原理，阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的，是一種專門用于液位測量的儀表，在其檢測的同時我們賦予了它們更多的實用功能。其中控制型就是在磁翻板液位計的基礎上增加了磁控開關，該磁控開關信號可用于對液位進行位式控制或報警；防霜型液位計，保證了在檢測低溫液體的情況下使液位計不結冰（如液體CO２），有效的確保了液位計的正常工作。

    而遠傳型是在磁翻板液位計的基礎上增加了4~20mA變送傳感器，由于該液位計采用新穎設計，提高了傳感器的靈敏度，其遠傳信號幾乎無溫漂和長期穩定性，是它始終與現場液位計指示保持一致，在檢測液位的同時將液位的變化量通過變送傳感器轉換成4~20mA標準電流信號傳至控制室，實現遠程監測和控制；由于磁翻板液位計的指示器、磁控開關、以及變送傳感器均與主體管內被測介質*隔離設計，使液位計工作在高溫（可達350℃）、有壓、有毒和易燃的工況下，具有安全性和可靠性。根據磁翻板液位計上述的種種特點，它已被廣泛地應用于石油、化工、輕工、電力、核工業、以及食品醫藥等工業中，對各種塔、罐、槽、箱等容器中的介質液位變化進行檢測和自動化控制。

使用場合列表：

產品特點：
    XT-UHZ系列磁翻柱液位計的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、340不銹鋼內襯PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及進口元件，具有*的可靠性和抗腐蝕性能。其特點十分顯著：
        1、設計簡單、緊湊、堅固可靠、壽命長、無維護工作量能長期在戶外安裝使用；
        2、測量管與液位顯示部分、液位變送器、報警開關在耐壓、耐氣上是*隔離的；
        3、工作壓力范圍寬，耐壓從真空到42MPa；
        4、工作溫度范圍寬，適用于從─160~?450℃；
        5、廣泛用于強弱腐蝕性、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液位測量；
        6、各型號均可選配磁性報警開關，實現高低液位自動控制或報警；
        7、各型號均可選配4~20mADC液位變送器，實現遠距離集中測量與控制；
加工真空型磁翻板液位計結構原理:
    本液位計的結構原理如圖1，本體是一根連通管體，通過法蘭與用戶容器連接，連通管體內有一磁性浮子，隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器，翻柱由紅白兩色組成，液拉未上升前為白色，當液位上升磁性浮子跟隨上升，并通過磁耦合帶動翻柱轉動180度，翻成紅成紅色來指示液位，紅、白界位即容器內的液位高度。
    液位計下方可裝上排污閥，當需要時可打開排污閥，排除污垢。而上方設有排空螺栓，需要時可旋松螺栓排除空氣。

    在液位計管體一側可按用戶需要加裝上下限報警器，報警器分二種：
（1）XG型報警器：報警器內裝有動合型（常開）干簧管，當主體管內浮子隨液位升（降）至報警設定點時，浮子內的磁鋼將使干簧管閉合，發出接點信號，而當浮子隨液位升（降）離開報警點后，該點信號自動撤消。
（2）XJ型報警器：報警器內裝有受磁耦合驅動報警開關，當浮子越過上下限報警點時，帶動報警開關動作發出信號，實現液位報警或控制。報警開關具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能，對生產過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
    在液位計管體的另一側可按用戶需要加裝電遠傳變送器，將液位高度轉換成4-20MA.DC標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。

磁性浮子液位計安裝與維護：

1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。

2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。

3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。

4、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。

5、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。

6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。

加工真空型磁翻板液位計型號與說明：

注：例如“XT-UHZ F5602b 1200（L）”表示的是：主要參數是：介質密度為0.9-1.0 g∕cm3、公稱壓力為10.0MPa、量程為1200mm、主體材質為不銹鋼304、輸出連續電信號的防腐型磁翻柱液位計。