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真空管由內(nèi)管、泰燃科技 天然氣減壓柜外管以及多層絕熱材料組成，夾層內(nèi)多層絕熱材料復(fù)合而成，以減少輻射傳熱；并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對(duì)流傳熱；內(nèi)外管之間用低導(dǎo)熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到限度，充分滿足低溫液體（LOX、LIN、LAr、LH2、LHe、LNG）等長(zhǎng)距離輸送，這樣稱為高真空多層絕熱低溫液體輸送管道（簡(jiǎn)稱真空管）。

真空管硬管特點(diǎn)

（一）管道在輸送低溫液體時(shí)，管道外部環(huán)境對(duì)管內(nèi)液體的傳熱途徑：

1、直接熱傳導(dǎo)

2、對(duì)流換熱

3、熱輻射傳遞

（二）影響真空管質(zhì)量和壽命的主要因素

1、管道上焊縫泄漏真空和管道中對(duì)抽空口的封結(jié)等達(dá)不到真空泄漏率要求。

2、管內(nèi)材料脫脂、除氣不*。因?yàn)橛椭艢饬看鬅o(wú)法抽掉；所有材料如果除氣不*，不但延長(zhǎng)抽空時(shí)間，而且很多惰性氣體分子根本無(wú)法從真空腔抽除。

3、管材及管內(nèi)絕熱材料選型不好，自然放氣量大，無(wú)法保證管內(nèi)夾層真空漏放氣速率的穩(wěn)定。

4、夾層內(nèi)反熱輻射層不根據(jù)熱輻射的特性進(jìn)行布置，無(wú)法大限度地消除熱輻射的影響。

5、由于內(nèi)管補(bǔ)償器是真空管的心臟部件，其選材和選型不合理，不科學(xué)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有缺陷，在低溫環(huán)境伸縮工作時(shí)，其疲勞壽命將大大降低，從而造成管道提前報(bào)廢。

6、吸附劑選型和活化處理不當(dāng)，造成安全隱患，或無(wú)法吸附應(yīng)該處理的氣體，造成氣體傳熱。

（三）真空管設(shè)計(jì)依據(jù)和技術(shù)指標(biāo)

1、設(shè)計(jì)溫度：-270℃

2、絕熱形式：高真空多層多屏

3、管道平均冷損量：＜0.5w／m

4、工作壓力：根據(jù)圖紙而定

5、管道真空泄漏率；＜2×10-10paL／S

6、管道設(shè)計(jì)壽命；30年

7、夾層壓力：＜2X10-4Torr

8、內(nèi)管強(qiáng)度試驗(yàn)；1.15倍設(shè)計(jì)壓力

9、設(shè)計(jì)壓力：按等級(jí)劃分。

10、設(shè)計(jì)制造依據(jù)：（a）

泰燃科技 天然氣減壓柜根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（b）管道走向圖以及客戶使用需求。 型號(hào)： 產(chǎn)量：

真空管道

低溫管道特點(diǎn)

根據(jù)管線圖分段制作，各段管道采用真空多層纏繞絕熱。保冷效果好。各管道之間采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接或法蘭連接，安裝、維護(hù)方便，可大量節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量和安裝費(fèi)。

采用合理的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，技術(shù)指標(biāo)，性能穩(wěn)定，安全可靠。

外形美觀，使用壽命長(zhǎng)。管道經(jīng)科學(xué)處理，表面光潔，美觀，耐腐蝕，加上巧妙連接，可大大延長(zhǎng)管道的使用壽命。

使用范圍：

公司生產(chǎn)的高真空絕熱低溫液體輸送管道通過精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格制造，合理連接，達(dá)到把冷損降到***低。低溫液體在-196℃通過24小時(shí)不結(jié)霜、不出汗，產(chǎn)品經(jīng)多年使用證明居同行，產(chǎn)品適用于輸送LNG、LO2、LN2、LAr等，廣泛應(yīng)用于LNG汽車加氣站、鋼廠、冶金、化工、食品、大型空分液體輸送、天然氣工程。