供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環保,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷 |
---|
GT-NSP-Fp2.00超薄型鋼結構防火涂料
三、施工要求 鋼結構防火涂料室外厚型
(1)鋼構件應做*地除銹處理。室內鋼構件可以不刷防銹漆,噴涂前應清除表面的油污、塵土。室外鋼 構件應先做防腐處理。
(2)施工環境溫度應保證0℃以上,并無強穿堂風。
(3)施工方法:采用噴涂機具施工,每次噴涂厚度為5-10mm,相隔12-24小時噴涂一遍,直到要求厚度為 止局補修補可以用手工涂抹。
(4)涂料配料:將一袋粉料倒入攪拌機,同時加水約37-40公斤,攪拌3-5分鐘即可噴涂。請注意:涂料固
化較快,攪拌時間應控制在10分鐘以內,攪拌后20分鐘內噴完,夏天氣溫高時宜更快一些。
(5)固化與保養:剛噴好的涂層應避免雨水沖淋,常溫下涂層在48-96小時內固化、干燥。
(6)涂料貯存溫度:5-35℃不可受凍或在太陽下曝曬。涂料貯存有效期為半年。
(7)用戶可向本公司索取《厚型防火涂料涂料施工與驗收規范》。本公司有一支裝備齊全、經驗豐富的噴涂施工 隊伍,可承擔超高層鋼結構防火保護噴涂施工,為用戶提供優質服務。
(8)本產品在放置狀態下不燃,可按照一般物品運輸。
四、注意事項
1、氣溫低于5℃、相對濕度大于90%、風速大于5m/s或雨天及鋼結構表面結露時不宜施工。
2、涂料兩次施工間隔宜控制在12~24h(氣溫在20℃時),不宜過長或過短,一般冬天可
適當延長,夏天則適當縮短。天氣炎熱或好度干燥時施工需創造必要的養護條件(蓋塑料薄膜、表面刷水等),否則會影響涂料層的結合力,容易引起空鼓、脫落、粉化。
五、貯存與運輸
1、涂料應貯存在陰涼、干燥的庫房內,有效期為半年。 2、涂料為無危害的產品,按一般物料運輸。
3、貯運中注意密封,防止受潮和雨水浸入,材料受潮即失效
五、施工概況
本工程地下一、二、三層內鋼立柱采用防火涂料,采用噴涂、抹涂的方法進行施工,使之形成防火保護層。設計相應的涂層厚度為25mm,耐火時間為3小時,施工面積約10055 m2。鋼結構表面已進行防銹處理,局部已生銹,并附有灰塵、油污等。
六、施工工藝
局部基層處理修復(除銹、除油、去污等)→底漆噴涂→中間漆噴涂→防火涂料噴涂→檢查→補噴修補→交驗。
七、施工工藝說明
1、材料檢測:厚型鋼結構防火涂料按照GB14907-2002《鋼結構防火涂料》的規定要求送國家質量監督檢測中心檢測,按照檢測報告的數據和建筑防火規范要求。
2、表面處理:施工前,對局部鋼結構表面應嚴格除銹、除塵、除油污等,去除表面附著的油污、塵土等,對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪進行嚴格的除銹。鋼結構表面需按照防腐標準進行處理并達到相應的技術標準標準,表面清潔、干燥、無雜物。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍,經檢查驗收方準許噴涂。遇到底漆教光潔的地方須進行打毛處理,使之有一定的粗糙度,以增強防火涂層和底漆之間的結合力。
3、相容性:涂裝思偉氏 HCF 以前首先要確定其與底漆的兼容性。
4、涂料配置:以水或者含有10%增強劑的水作為配制成份,同思偉氏 HCF 按照1∶1 的比例混合;在低速攪拌機中混合均勻;混合后的產品需要在4 小時內使用。
5、噴涂施工:應選用 的噴涂設備,如MAI 4 EVER 高效固-液雙組分霧混噴涂機。泵送管道選用耐高壓、耐磨損、內襯鋼絲軟管。泵送流量7~35L/min輔助空氣壓力:0.3~0.4MPa。
6、干燥時間:表面干燥:1 小時;實際干燥:24 小時。 7、覆涂間隔:好小:16 小時;好大:不限。
8、施工氣候條件:5℃~40℃條件下施工,大風或下雨不適宜施工涂料在干燥期間應避免雨水沖林。
GT-NSP-Fp2.00超薄型鋼結構防火涂料