丁二烯儲(chǔ)罐液位計(jì)是由主體、磁浮子、傳感器、變送器和翻板指示器五部分組成。其工作原理是以主體內(nèi)的磁浮子隨液位的升降而同時(shí)吸合傳感器內(nèi)相應(yīng)位置上的干簧管。從而使傳感器內(nèi)的總電阻(或電壓)發(fā)生相應(yīng)的變化，然后通過變送器將電阻(或電壓)的變化轉(zhuǎn)換成4～20mA·DC的標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，再由我廠專門配套生產(chǎn)的XMT系列數(shù)字液位控制儀顯示液位和設(shè)定上、下限報(bào)警，實(shí)現(xiàn)液位的位式控制或調(diào)節(jié)。此外與我廠生產(chǎn)的XMGA光柱數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀配套，顯示更為直觀?；蛘吲c其它可以接受4～20Ma·DC信號(hào)輸入的任何顯示儀或調(diào)節(jié)器相配套，實(shí)現(xiàn)對(duì)液位的遠(yuǎn)距離顯示、位式控制、斷續(xù)或連續(xù)的PID調(diào)節(jié)。
基本參數(shù)：
環(huán)境溫度：-10～50℃
介質(zhì)溫度：≤80℃，也可制作成≤480℃
輸出信號(hào)：4～20mA·DC
供電電源：24V·DC±5%
測(cè)量精度：L=500～1000mm≤±1.5%FS
          L＞1000 mm≤±1.0%FS
負(fù)載電阻：0～750歐姆
防爆標(biāo)志：ibIICT5
其余差數(shù)和XT-UHZ-1磁浮子液位計(jì)相同
XT-UHZ型磁翻板液位計(jì)具體分類：
1、 XT-UHZ-1D、XT-UHZ-3D/B插入型磁翻板液位計(jì)：該液位計(jì)適用于地下槽、池的液位測(cè)量和控制
2、 XT-UHZ-1W、XT-UHZ-3W/B保溫型磁翻板液位計(jì)：該液位計(jì)是在基型的主體外安裝一個(gè)保溫夾套而構(gòu)成通入蒸汽等熱媒劑?？梢员３种黧w內(nèi)液體的正常流動(dòng)。因此適用于易凝固液體的液位測(cè)量和控制。對(duì)于低沸點(diǎn)液體可通入冷水等冷媒劑，以保證液位的穩(wěn)定。使儀表正確指示出被測(cè)液位。
3、 XT-UHZ-1S、XT-UHZ-3S/B防霜型磁翻板液位計(jì)：是我廠為解決低溫液體液位計(jì)外結(jié)冰而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。保溫夾套內(nèi)是真空層。因而能有效地隔離冷、熱傳導(dǎo)。保證了液位計(jì)主體管外不會(huì)結(jié)冰、結(jié)霜。從而保證了液位計(jì)的正常使用。
4、 XT-UHZ-1J、XT-UHZ-3J/B耐強(qiáng)腐蝕型磁翻板液位計(jì)：該液位計(jì)所有與介質(zhì)接觸的零部件均采用鋼塑復(fù)合管。所有能適用于各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的液位測(cè)量和控制。
5、 UHZ-1型除就地顯示液位外，還可配用我廠生產(chǎn)的XQ型發(fā)訊器。它可安裝在UHZ-1型液位計(jì)主體外側(cè)相應(yīng)于上、下限液位報(bào)警的位置上，當(dāng)主體內(nèi)磁浮子隨液位升降而上下運(yùn)動(dòng)到報(bào)警設(shè)定點(diǎn)時(shí)，浮子內(nèi)的磁鋼將使發(fā)訊器內(nèi)干簧管的觸點(diǎn)閉合或斷開。由于發(fā)訊器采用磁路記憶的原理。故輸出的接點(diǎn)信號(hào)具有自保持功能，因而不怕停電。復(fù)電后。發(fā)訊器觸點(diǎn)的工作狀態(tài)仍能如實(shí)地反映被測(cè)介質(zhì)液位的真實(shí)情況，這對(duì)確保工藝生產(chǎn)過程的安全運(yùn)行起著非常重要的作用。配套使用我廠生產(chǎn)的XT-XMTA系列報(bào)警控制儀可實(shí)現(xiàn)對(duì)液位的位式自動(dòng)控制。

產(chǎn)品特點(diǎn) 
• 翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷，不褪色、耐高溫。
• 適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測(cè)量。除現(xiàn)場(chǎng)指示外，還可配遠(yuǎn)傳變送器、報(bào)警開關(guān)、控制開關(guān)，檢測(cè)功能齊全。
• 指示新穎，讀數(shù)直觀、醒目，觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
• 測(cè)量范圍大，不受貯槽高度限制。
• 指示機(jī)構(gòu)與被測(cè)介質(zhì)*隔離，因而密封性好，可靠性高，使用安全。
• 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，維護(hù)費(fèi)用低。
• 耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。
• 翻柱磁鋼采用退磁的進(jìn)口材料，可在高溫、高壓情況下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
丁二烯儲(chǔ)罐液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理： 
    液位計(jì)由基本型，現(xiàn)場(chǎng)指示，液位報(bào)警器和液位遠(yuǎn)傳裝置三部分組成?；拘褪前创判愿∽釉谝后w中產(chǎn)生浮力的阿基米德定理和磁鋼同性相斥，異性相吸的性質(zhì)研制而成。根據(jù)上述原理，將液位的變化線性量經(jīng)磁傳遞給現(xiàn)場(chǎng)指示器，液位為紅色，氣相為白色的。液位報(bào)警器經(jīng)磁性浮子材料通過無觸點(diǎn)報(bào)警開關(guān)，使轉(zhuǎn)換器繼電器觸點(diǎn)按液位的給定值動(dòng)作，從而達(dá)到液位控制的目的。報(bào)警開關(guān)裝在液位所需控制位置，轉(zhuǎn)換器安裝在控制室內(nèi)。液位遠(yuǎn)傳裝置由磁性材料將液位的變化線性地轉(zhuǎn)換直流420MA的電流信號(hào)，傳給二次儀表實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳、測(cè)量、控制和記錄。

技術(shù)參數(shù):
● 正常工作條件
環(huán)境溫度　　　　　　　　　　　?。?5℃～70℃
相對(duì)濕度　　　　　　　　　　　　5%～100% (包括凝露和直接濕)
大氣壓力　　　　　　　　　　　　86MPa～108MPa
● 測(cè)量范圍　　　　　　　　　　　　 500mm～3000mm分檔
● 測(cè)量精度　　　　　　　　　　　　 浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器±20mm
● 工作壓力　　　　　　　　　　　　 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa 
● 介質(zhì)密度　　　　　　　　　　　　 0.5g/cm3～1.8g/cm3分檔
● 介質(zhì)粘度　　　　　　　　　　　　 ≤0.05Pa·s
● 介質(zhì)溫度　　　　　　　　　　　　 -25～80℃ 、(高溫型0～200℃)、(高溫型0～450℃)
● 跟蹤速度　　　　　　　　　　　　 ≤0.8m/s
● 接觸介質(zhì)材料　　　　　　　　　　 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯

● 控制點(diǎn)誤差　　　　　　　　 　　　±10mm
● 回　　　差　　　　　　　　 　　　不超過基本誤差
● 重復(fù)性誤差　　　　　　　　　　　 不超過基本誤差
● 開關(guān)控制點(diǎn)的接點(diǎn)容量　　　　　 　AC或DC220V;1A（純阻性負(fù)載）
● 控制點(diǎn)間*小間距（mm）　　　　　 60
● 外殼防護(hù)等級(jí)　　　　　　　　　　　IP54
● 顯示儀表　　　　　　　　　　　　　XMT-124D數(shù)字顯示表（可設(shè)定上下限報(bào)警及輸出
4～20mA信號(hào)）外形尺寸160×80×180 
● 防爆等級(jí)　　　　　　　　　　　　　dⅡBT4

維護(hù)：
    1、液位計(jì)安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如。
    2、液位計(jì)主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計(jì)準(zhǔn)確工作。
    3、液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正對(duì)翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
    4、液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
    5、因運(yùn)輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計(jì)主體管外，待液位計(jì)安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時(shí)已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運(yùn)輸過程中不使浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時(shí)只要將軟卡抽出即可。
    6、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。

產(chǎn)品選型：

訂貨須知：
    1、型號(hào)規(guī)格
    2、被測(cè)介質(zhì)名稱和密度
    3、工作壓力、工作溫度
    4、測(cè)量范圍
    5、連接法蘭(標(biāo)準(zhǔn))
    6、配套儀表
    7、特殊要求