耐磨損環(huán)氧陶瓷防腐涂料能負(fù)重多少？

與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度

不流淌，成型性好，固化速度快，操作工藝性好

適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù)

產(chǎn)品用途：小顆粒耐磨涂層是由高性能耐磨耐磨陶瓷顆粒與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損腐蝕性的管道修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層，如電廠脫硫循環(huán)管道、尾礦管道、煤漿管道、溜槽、過(guò)濾器、沖渣管道、水渣分離器等設(shè)備。由于該涂層膠顆粒適中，刮涂作業(yè)比較容易，而且刮涂后表面光滑，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，配合底膠使用，可以起到較好的抗水蒸氣侵蝕、酸性腐蝕等功能，用途廣泛，性能優(yōu)良。

使用方法：

  （1）表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。

  （2）配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過(guò)4公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

  （3）涂敷：HRT707合適的涂層厚度是2～8mm，厚可涂30mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，***層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整，如表面要求高可用HRT426耐腐蝕修補(bǔ)劑涂敷表面做面涂，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

 （4）固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，（如能加熱到80℃保溫2小時(shí)，可提高綜合性能的30%）若溫度低于10℃應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。

耐磨涂料是一類具有特殊功能的新型功能涂料，具有較好耐磨損性。機(jī)械工業(yè)常采用耐磨陶瓷涂料技術(shù)對(duì)機(jī)械關(guān)鍵零部件進(jìn)行金屬表面涂層處理或者進(jìn)行耐磨涂層修復(fù)，可提高機(jī)械設(shè)備的耐磨性、硬度和使用壽命。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，汽輪機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的葉輪、艦船的螺旋槳、水輪發(fā)電機(jī)的葉片以及船舶的甲板、發(fā)電廠風(fēng)機(jī)、脫硫系統(tǒng)漿液泵、攪拌機(jī)、化工行業(yè)的耐酸容器等，都受到高速氣流、砂石和水流的沖刷、機(jī)械力的作用，材料的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，為延長(zhǎng)使用壽命，材料表面需要涂覆耐磨陶瓷涂料。

   耐磨陶瓷涂料的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成：1.黏結(jié)劑：是耐磨涂料的重要成分，其作用是將涂料中各種組分牢固地黏結(jié)在一起，并與基體產(chǎn)生良好的黏結(jié)力，使之在基體表面形成牢固的涂層。為便于施工，黏結(jié)劑應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和室溫固化性能。耐磨涂料一般采用典型的結(jié)構(gòu)黏結(jié)劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等。2.潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑是提高耐磨涂料潤(rùn)滑減磨性能的主要組分，是涂料具有較小的摩擦因素和自潤(rùn)滑性。用于耐磨涂料的固體潤(rùn)滑材料有膠體二硫化鉬、膠狀石墨粉和粉狀高分子聚合物等物質(zhì)。3.增強(qiáng)劑：增強(qiáng)劑一般采用還原鐵粉、氧化銅粉、石英粉、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁陶瓷顆粒以及粉末及其他一些金屬粉末，可在一定程度上顯著提高涂料的機(jī)械強(qiáng)度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能。

耐磨損環(huán)氧陶瓷防腐涂料能負(fù)重多少？