廠界VOCs在線監測設備

      廠界VOCs在線監測設備TR-9300C型固定污染源VOCs排放連續監測系統是一款兼容全熱法和冷干法等多種前處理技術，配置基于*的氣相色譜、質譜等分離技術和FID、PID等的檢測方法，測量廢氣中的總烴（THC）、非甲烷總烴（NMHC）、芳香烴、酯類等揮發性有機氣體的成分，并將測量數據遠傳至環保部門，JNYQ-THC-51型在線氣相色譜儀（含工控機顯示屏）采用高溫伴熱雙柱并聯反吹色譜分離技術，可以自動測量和分析企業排放的VOCs濃度含量，如甲烷/非甲烷總烴分析通過總烴和甲烷含量的差值計算得到非甲烷總烴的含量，大大縮短了分析周期，同時針對高沸點非甲烷總烴研制的高溫伴熱技術大幅度減少了高沸點非甲烷總烴的色譜峰展寬，允許儀表對高沸點物質進行精確地測量，甚至在高濃度非甲烷總烴存在的情況下也可以進行該操作。

 系統特點

TR-9300C型固定污染源VOCs排放連續監測系統主要具有以下特點：

l 采用氣相色譜法檢測方法，測量準確度高；

l 全熱法整體方案，適用于高溫高濕高濃度苛刻工況，有效減少樣品的損失，保證數據的正確可靠 ；

l FID檢測器具有自動點火和溫度判斷功能，FID火焰熄滅后自動關閉氫氣和空氣流量，保證系統安全；

l 總分析時間控制在2min以內，可以快速反映非甲烷總烴濃度的變化，保證了監測結果的實時性；

l 擁有多種數據輸出端口，可滿足不同用戶對監控測量數據上傳的需求。

儀器原理

針對有機廢氣具有水汽含量高、濃度大、工況復雜等特點，采用全程175℃高溫伴熱樣品傳輸、高溫FID檢測器。采用雙閥雙柱單氫火焰離子化檢測器（FID）技術進行甲烷/非甲烷總烴的在線監測，采用雙閥三柱單氫火焰離子化監測器（FID）技術進行甲烷/非甲烷總烴和苯系物樣品的同時在線監測。

分析儀特點

采用EPC技術進行載氣壓力控制，控壓精確穩定，控壓精度優于±0.05kPa。
采用EFC技術進行氫氣和空氣流量控制，控流精度優于0.5%F.S.。
柱箱控制精度優于±0.1℃。
采用低維護的隔膜泵和定量環進行定體積采樣。
采用進口VALCO十通閥/六通閥，維護量低，使用壽命長。
采用雙柱并聯反吹技術分析非甲烷總烴，減少峰展寬，縮短分析時間。
采用微型的FID檢測器，對甲烷和總烴響應較為靈敏。
內置標準工業PC機，高清晰彩色液晶觸摸顯示屏，
19’’標準機箱，結構緊湊，日常維護和操作方便。

監測站房建設

站房的建設應符合國家環保部下發的國控重點污染源自動監控能力建設項目污染源監控現場端建設規范。

• 站房位置：小屋具體位置根據現場情況而定,離測點越近越好，與排放口采樣點距離小于50M。
• 監測站房尺寸：站房高度應滿足設備操作和維護的需求，站房外形尺寸為3m(L)×4m(W) ×3m(H ) 。（實地建設站房內部高度不小于2.8米）
• 站房基礎條件：站房具備防漏、防塵、通風、消防、接地、避雷等基礎條件。
• 溫濕度控制：站房內安裝安裝1.5P冷暖,暖氣空調，并保證環境溫度：15~30℃，相對濕度≤60%。
• 站房電源:常規電源-站房內供電電壓符合AC 220V±10%，頻率50Hz；功率不小于15Kw。實地用電功率為2kw+40Lw（L為采樣管線長度）+1.5p空調功率。電源引入線應適用照明電源，嚴禁使用動力電源來電源進線應有浪涌保護器來電源應有明顯標志，防止用戶意外斷電；接地線應牢固，并有明顯標志；站房電源開關的設置應設系統總開關，對每臺儀器均應設置獨立控制開關；
• 站房結構：站房結構可為彩鋼房，彩鋼房外墻彩板厚度≥0.6mm，內墻彩板厚度≥0.5mm；保證強度；保溫層不低于100mm，阻燃型；
• 站房透光窗：站房設有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
• 站房的設置：監測用房的設置應考慮到不對企業正常生產條件和環境造成影響；
• 站房整合利用：站房對原有在線監控設備進行整合，并確保原系統設備正常運行。
• 分析小屋內需固定的設備包括：

• 分析機柜及標準氣鋼瓶；
• 機柜可用膨脹螺栓直接固定在地面上或預埋槽鋼或鋼板固定，
• 標準氣鋼瓶固定采用鋼瓶架固定，鋼瓶架根據鋼瓶實際數量現場制作。

11）小屋開孔：

• 采樣管進線孔。采樣管線的進線孔開在機柜頂部的上方，即進線孔離地面高度大于2200mm。
• 電纜進線孔。可采用墻壁上開孔或電纜溝的方式。

橋架的開孔。安裝在墻壁上方，挨近屋頂位置，距離側面墻壁1米處。 

CEMS煙氣在線監測系統, 超低煙氣在線監測系統，水泥廠氣體分析系統,焦爐煤氣分析系統,水煤氣分析系統,煤造氣分析系統,半水煤氣分析系統,高爐煤氣分析系統,轉爐煤氣分析系統,高爐噴煤分析系統, 合成氨氣體分析系統、石油化工分析系統,重油催化裂化氣分析系統、VOCs在線監測系統、油煙監測儀等。

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