目前，鋰電池的主要應用領域為電子數碼產品，主要包括平板電腦、筆記本電腦、手機、數碼相機等產品，隨著電動交通工具的快速發展和儲能產業的逐步興起，這兩個領域也將成為鋰電池未來的重點發展方向。從電子行業來看，電子數碼產品經歷了多年的快速上漲之后，預計未來會呈現平穩增長態勢，隨著電子數碼產品向著便攜化的方向發展，對電池產品提出了更高的要求，相應的，電池行業將向著能量密度高、容量大、重量輕的方向發展。

　　動力電池組的可靠性要求*，既要穩定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國標進行檢測，更重要的是，必須在焊接階段就增加附著力，使焊線牢靠。

　　汽車動力鋰離子電池電芯處理是生產組裝過程中一個重要的環節，電芯處理包括電芯封邊以及極耳整平。極耳整平后進行等離子清洗，可以清除有機物和微小顆粒，提高后續激光焊接的可靠性。

　　汽車動力鋰電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬帶，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點表面是否干凈，將影響電氣連接的可靠性和耐久性。

　　汽車動力鋰電池電芯在出廠過程中極耳經常會出現不平整，折彎甚至扭曲的現象，使焊接時會出現虛焊、假焊、短接等現象。在電芯極耳整平后用等離子清洗處理機對極耳表面去除有機物、微小顆粒物等雜質，粗化焊接表面，可以保障極耳焊接的效果良好。等離子清洗機的工藝流程和優勢說明：

　　1、 鋰電池電芯等離子清洗機處理的流程

　　電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料

　　2、等離子清洗機的優勢

　　等離子清洗是干式清洗，是通過高頻高壓把壓縮空氣或者工藝氣體激發成等離子體，由等離子體去與有機物、微小顆粒發生物理或者化學反應，形成潔凈而且有微粗化的表面，清洗*，沒有殘余物質。

　　等離子清洗使用成本低，幾乎不產生什么廢氣，綠色環保

　　等離子清洗機可以加在流水線上，可與其他自動化設備無縫對接，便于操作和監控。

　　等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。

東信高科，抓住等離子表面處理工藝。