路沿石機工作原理，

在現(xiàn)在推動公路設(shè)施設(shè)備穩(wěn)定發(fā)展，改善行業(yè)發(fā)展中的滑模機設(shè)備使用難度大管理難度大，等等問題*依賴人工操作和依靠經(jīng)驗來判斷，這樣對于公路施工來說有很多隱形故障，不能及時發(fā)現(xiàn)，很尷尬，需要一套制定有效的解決方案，能夠滿足運營的管理要求，同時也提高路緣石滑模機施工工藝水平。隨著路面設(shè)備的發(fā)展，一次又一次的更新升級，在運行過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說自動找平系統(tǒng)更新了很多次，也很多次升級，但是滑模機自動找并系統(tǒng)還依賴于目前的路線或者是已經(jīng)建好了路肩滑模等等，這些就能夠保證路緣石機在使用當(dāng)中自動跟跟著路面建設(shè)的方向來前進去建造我是或者是六間跟著路面建設(shè)的方向來前進去建造路緣石或者路肩。有效的采取了措施，白鞋故障，防范于未然，而且增強了施工的效率，為工程機械的穩(wěn)定運行，按時交工提供了保障。

施工方案步驟：
現(xiàn)澆路緣石施工前應(yīng)認真做好準(zhǔn)備工作，施工中組織好機械人員，施工后派專人養(yǎng)生和看護好還未形成強度的路緣石。其施工工序為：施工放樣→路緣機就位→澆注混凝土→喂砂漿→光面→養(yǎng)生→做脹縫和雨水口。

 施工放樣
每隔200m準(zhǔn)確地放出中樁，據(jù)此用J2經(jīng)緯儀放出10m中樁向兩側(cè)設(shè)計距離定出路緣石的邊線。施工前，每隔10m打上鋼釬，高度調(diào)整為路緣石設(shè)計高度，然后在上面各掛上一根150m長3m粗的尼龍繩，繩平面根據(jù)實際離開路緣石邊線一定距離以保證路緣機能通過。
 

 路緣機就位
路緣石鋪設(shè)前應(yīng)將水穩(wěn)碎石表面灑水濕潤，經(jīng)防止水份從混凝土中流失，人工將路緣機移至施工現(xiàn)場，去掉機器后輪，將后輪準(zhǔn)確放到位，然后啟動路緣機，把傳感器放在控制標(biāo)高的尼龍繩上，啟動水平、高度控制裝置，并用水平尺、高度控制裝置，并用水平尺，鋼尺校核準(zhǔn)確，關(guān)閉機器。

  澆注混凝土
將攪拌機拌好的混凝土運到施工現(xiàn)場，每車約裝5 m3 .人工有鐵鍬站在車上向路緣機料倉里送料，同時啟動路緣機，通過撞鍾擠推混凝土使向前運行，每一次撞鍾大約使路緣機向前移動65~70mm.并檢查成型的路緣石是否塌陷，若塌陷則說明混凝土的水灰比過大，此時應(yīng)減少拌和用水量，直至調(diào)到合適為止，以后水灰比以此為準(zhǔn)。喂砂漿
路緣機模具后半部分既是往剛成型的路緣石的上表面均勻加上2mm厚砂漿的裝置。使用的砂漿是砂、水泥的水的混合物（砂與水泥與水的比例為2：1：0.58），并摻加少量潤滑劑（比如洗潔劑），以消除混凝土表面的氣泡。在施工中要頻繁攪動灰漿以防砂下沉。

切接口
將切口浸濕，輕輕調(diào)進剛吐出的成型路緣石約1/3高度，切割間距為3~4m，然后輕輕搖擺切刀使之松動。然后取出，澆注砂漿，將剛切成的縫從外面糊好，做成一個假縫，并用開槽工具修整接口，縫寬10mm。
 

 光面
待路緣石成型6~8m后，便可用成型工具對路緣石進行光面。初次光面1~2遍即可，待接口完成后再進行一次光面，以消除機器留下的痕跡，達到光面的目的。

 養(yǎng)護
光面后，用塑料布覆蓋，再蓋濕麻袋或灑水方式進行養(yǎng)生。24H后，如干燥，*濕潤覆蓋物，輔助養(yǎng)生。
 

做脹縫和雨水口
為了防止溫度升高時，路緣石拱起造成破壞，每隔15~20m做一個20mm寬的脹縫，用切割機切割制成，并在表面上灰漿。按照設(shè)計要求在右側(cè)路緣石底部做雨水口，即用一拱形工具支撐路緣石正面，從背面用金金剛鉆鉆出一個直徑3cm的孔，然后修整干凈，以便能將路面下滲的積水排除。

原材料及試驗控制
滑模路緣機現(xiàn)澆路緣石對混凝土坍落度、和易性要求非常苛刻。因此，對原材料的控制和檢驗非常重要，合格后材料使用。
水泥：一般選用P.O32.5的水泥即可，其強度、收縮性、抗凍性、初終凝時間等符合規(guī)范要求。
碎石或卵石：選用抗壓、抗磨性良好的硬石材為骨料，碎石和卵石均可（使用碎石對質(zhì)量有利）。碎石壓碎值不大于28%，針片狀不大于10%，顆粒級配篩分合格。根據(jù)施工經(jīng)驗，可選擇石子種類 5~10mm82%，3~6mm18%。
砂：選用天然干凈的細沙，小于0.075的部分含量不得大于5%。
水：使用天然潔凈水，含有酸堿度的水必須化驗合格后才能使用。

路沿石機工作原理