SLM滑塊 SLM導軌 SLM直線導軌 德國SLM

SLM Motion Technology為線性傳動元件制造商，主要生產(chǎn)工業(yè)機器人、線性滑軌、高速*線性模組及周邊產(chǎn)品。

公司研發(fā)“SG”系列高扭矩型和“SM”系列高*型滾珠線性滑軌，產(chǎn)品在抗扭矩、防塵、*等方面，性能出色且具有安裝和保養(yǎng)方便等眾多優(yōu)點，是精密機械關鍵性零部件，廣泛運用于機械制造、工業(yè)自動化、電子、醫(yī)療、航天航空等諸多領域。

SLM滑塊
SLM導軌
SLM直線導軌
德國SLM

SGH15A
SGH20A
SGH25A
SGH30A
SGH35A
SGH45A
SGH20AL
SGH25AL
SGH30AL
SGH35AL
SGH45AL
SGH15B
SGH20B
SGH25B
SGH30B
SGH35B
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SGH20BL
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SGS15B
SGS20B
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SMH35A
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SMH45A
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SMH65A
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SMH35B
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SMS35B
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SMH45B
SMH45BL
SMS45B
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SMH55B
SMH55BL
SMS55B
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SMH65B
SMH65BL

SLM滑塊 SLM導軌 SLM直線導軌 德國SLM

1.定位精度高 
使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。 

2.磨耗少能長時間維持精度 
傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。 

3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力 
由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。 

4.可同時承受上下左右方向的負荷 
由于直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。 

5.組裝容易并具互換性 
組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運 行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高 精密度的導引。 

6.潤滑構(gòu)造簡單 
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。