SMART-201 多頻渦流檢測儀（STC）

SMART-201多頻渦流檢測儀與眾不同之處在于采用了**的微電子數(shù)字處理技術、實時雙頻渦流檢測、實時測厚、電導率檢測技術和微處理機技術，能實時有效地檢測金屬材料構件缺陷，區(qū)分合金種類和熱處理狀態(tài)，厚度變化以及導體上非導電性涂層或鍍層的厚度測量等。SMART-201 可按用戶需要預設參數(shù)和專家程序、操作簡便，實現(xiàn)人機對話，屏幕菜單提示，在線熱鍵幫助。 雙頻單通道渦流檢測

· 高精度涂層測厚檢測
· 高精度電導率檢測
· 快速高精度/數(shù)字式電子平衡
· 幅相/幅度報警
· 探頭激勵幅度可按鍵調整
· 雙阻抗平面圖和時基掃描圖顯示
· 機內內置高性能固態(tài)鋰電池，可連續(xù)工作8小時以上
· 接口: U口、網(wǎng)口、編碼器接口
· 高分辨率TFT液晶屏顯示
· 多種濾波方式
· 可預設工藝參數(shù)
· 數(shù)據(jù)存儲方式多樣
· *的裂紋測深功能
· 具多頻檢測組態(tài)分析功能
· 操作簡單，具備中英文操作界面

尺寸和重量：

尺寸：253 * 87 * 175mm            重量：2.4kg

電源：外接適配器（DC 18V），內置鋰電池（14.8V 6.3AH）

工作環(huán)境：

工作溫度：-20℃～+55℃

存儲溫度：-20℃～+50℃

相對濕度：不超過85%

渦流檢測：

1、 通道：1個

2、 頻率：2個

3、 混頻單元：1個

4、 頻率范圍：64Hz～5 MHz

5、 增益：0～90dB，小步長 0.5dB

6、 相位旋轉：0～359° 步進 0.1°

7、 增益比（Y/X）：0.1-10

8、 顯示模式：點/線/消隱/峰值保持

9、 高通濾波：0～500Hz

10、低通濾波：10～10000Hz

11、數(shù)字濾波點數(shù)：1～100

12、探頭激勵信號幅度：1～8級

13、檢測數(shù)據(jù)存儲：400組

14、參數(shù)存儲：400 組

15、截屏圖片存儲：100組

涂層測厚：

1、頻率范圍：64 Hz～5 MHz

2、增益：0～90 dB，小步進 0.5 dB

3、相位：0～359

4、測量精度顯示：0.01 mm

5、測量方式：連續(xù)或單次測量方式可選（濾波功能選擇）

6、校準方式：兩點校準

7、測量誤差： ±0.05 mm

8、測量范圍：0～5 mm（可擴展到0～40mm）

9、參數(shù)存儲：20 組

10、截屏圖片存儲：100組

電導率檢測：

1、頻率范圍：64 Hz～5 MHz

2、增益：0～90 dB，小步進 0.5 dB

3、相位：0～359

4、測量范圍：1～110 %LACS

5、顯示精度：0.01 

6、測量誤差：1～65 %LACS    范圍誤差 ±0.5%

             65～110 %LACS  范圍誤差 ±1%

7、測量方式：連續(xù)或單次測量方式可選（濾波功能選擇）

8、校準方式：兩點校準

9、參數(shù)存儲：20 組

10、截屏圖片存儲：100組
 

其他：

1、顯示屏：6.4寸，640*480高分辨TFT液晶屏

2、微處理器：32位

3、存儲器：4G

4、內存容量：128M 

用于一般缺陷評估（葉片、輪轂、起落架等飛機構件的表面檢測）
· 對鉚釘孔或螺栓孔在不拆或拆下緊固件的狀態(tài)下，可檢測孔內面的裂紋
· 各種金屬零部件及焊縫表面裂紋檢測
· 檢測薄板的厚度變化（磨損、銹蝕、機械磨損等）
· 導體上非導電性涂層或鍍層的厚度測量
· 檢測在役銅、鈦、鋁、鋯等各種非鐵磁性熱交換器管子（包括裂紋、壁厚、腐蝕等）
· 檢測復合材料層間間隙腐蝕，如對飛機多層結構、鋁蒙皮和機身機翼接頭等的檢測
· 監(jiān)控熱處理狀態(tài)的變化，材料分選
· 該儀器增加了帶防腐層焊縫檢測及裂紋測深功能及電導率測試功能（選配），特別適用于航空、航天、電力、石化和機械制造等領域的在役和役前檢測
· 導體上非導電性涂層或鍍層的厚度測量