| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 3萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,石油,能源,道路/軌道/船舶,航空航天 |
自動餾程檢測儀產品資料：
本產品嚴格按照國家標準執行，符合 GB/T 7534、GB/T 3146、GB/T 6536 、GB/T 18255、GB/T 2282、GB/T 2538-1988、GB/T26984。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、商檢及科研等部門。
儀器采用當代*技術、集機械、光學、電子及計算機技術于一體，采用德國JUMO公司原裝測溫傳感器的數控光學檢測系統，可自動完成蒸鎦全過程實驗。是應用于汽油、柴油、煤油、燃料油和其它礦物油類在常壓下的蒸餾特性測定的理想產品。
自動餾程檢測儀產品結構組成：
- 儀器核心主機采用TI公司AM3354處理器，Cortex-A8內核，1GHz主頻；操作系統采用Windows Embedded Compact 7實時工控系統。*擯棄了無核無操裸奔的單片機，真正實現了儀器操控的現代化，使儀器步入新的智能時代。
- 顯示器采用群創原裝10.0英寸1920×1080像素的高清ips液晶顯示屏，全中文操作界面，顯示細膩直觀大方。
- 操作采用電容式觸摸屏,其優點在于無機械損耗、防塵防水、抗射頻干擾、使用壽命長。
- 歷史數據存儲采用FLASH數據存儲器存儲，可存儲500個歷史數據，儲存數據不可更改。
- 留有USB接口，可供后期軟件更新使用，也可連接鼠標進行精準操作。
- 溫度測控采用德國JUMO公司*PT100鉑電阻溫度傳感器，配合高精度高速AD轉換器，使得溫度的采集更迅速、準確，即使溫度階梯式突變依然可以輕松將其捕獲。
- 液滴檢測系統采用當代*光學檢測技術，配合高精度光電傳感器，精準捕捉每一滴試樣。
- 液位跟蹤系統采用當代*光學檢測技術，配合高精度光電傳感器，運用高精密運動滑臺，測量精度可達0.1ml 。
- 采用*人工智能算法，實時采集回收速度，自動調整電熱爐加熱功率，精準控制餾出速度。
- 內置超大容量水箱，當汽態試樣進入冷凝管，因水箱龐大的熱容量，使得箱內整體溫度幾乎毫無波動。
- 采用304食品級不銹鋼冷凝管，溫導迅速，冷凝效果，耐繡抗腐蝕，清理方便，維護簡潔。
- 制冷系統核心采用2個*丹佛斯壓縮機作為動力源，分別對回收室及冷凝水箱提供冷源，兩路制冷系統相互獨立，解決了以往回收室與冷凝水箱冷源互相牽制所導致的設定溫度相差不能過大的問題。
- 儀器內置開放性參數設定菜單，初始功率、蒸餾速度、回收溫度、冷凝溫度等均可自由設置。
- 單次實驗支持16個記錄點設定，用戶可根據需要開啟或關閉初餾點和終餾點記錄，其余14點可根據需求設定所需的數值，既可以依回收體積記錄對應溫度，也可依溫度記錄對應的回收體積。
- 系統內置16個實驗參數設定單元，供用戶自由設置，針對不同試樣運用對應的實驗參數設置進行試驗，*的增加了儀器的運用范圍以及使用的靈活性。
- 內置德國進口數字大氣壓傳感器，且系統內收錄全系列大氣壓修正公式，無懼任何標準限制。
- 可根據客戶需求定制干點檢測功能。
- 配備內部時鐘，無需手動輸入試驗日期、時間。
- 配備一鍵滅火急停功能，迅速接通氮氣通道，切斷儀器一切功率輸出，確保安全。（氮氣需自備）
- 配備熱敏打印機，用戶可自行設置試驗結束是否自動打印結果。
- 本儀器可由計算機監控（無線/有線通訊方式，由用戶選配）。
- 本儀器可按用戶需求定制，增加不同的標準，滿足用戶需求。
實驗結束方式：
- 干點結束：檢測到干點時結束實驗。
- 終餾點結束：檢測到終餾點時結束實驗，并打印輸出。
- 溫度結束：根據用戶設定的溫度值結束實驗，并打印輸出；
- 體積結束：根據用戶設定的體積值結束實驗，并打印輸出；
技術參數：
- 測溫范圍：0～400℃ 分辨率：0.1℃。
- 體積檢測范圍：0～100ml 分辨率:0.1ml。
- 冷浴恒溫范圍：0～60℃（用戶可自行更改）
- 蒸餾速率：2～7ml/min自動控制（用戶可自行更改）。
- 根據餾出速度自動調節加熱功率
- 測溫元件：PT100（德國JUMO公司原裝測溫傳感器）
- 液滴檢測：高精度非可見光檢測傳感器檢測系統
- 液位檢測：高精度非可見光檢測傳感器高精密液位跟蹤系統
- 加熱方式：紅外線輻射加熱
- 制冷方式：雙壓縮機制冷（DANFOSS）
- 操作方式：電容式觸摸屏操作
- 顯示方式：10寸高清IPS液晶顯示屏，全中文界面操作。
- 使用環境：環境溫度15～45℃，相對濕度＜80%RH。
- 供電電源：AC220V±10%，50Hz±10%。
- 外形尺寸：360*300*220
- 儀器重量：60Kg
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