| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電阻絲 排 碳棒 硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內部尺寸 | φ40 60 80 100 120mm | 升溫速度（達到最高溫） | 10-60/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
| 最大功率 | 1-30KkW | 最高溫度 | 1200-1800℃ |
真空箱式氣氛馬弗爐設備別名：箱式氣氛爐、氣氛電爐、保護氣氛電爐、保護氣氛實驗電爐、氣氛保護箱式電爐、氣氛爐、可控氣氛爐，氫氮保護氣氛爐、保護氣氛熱處理爐、氣氛爐、還原爐、氫氣爐
溫度使用范圍：0~1200℃真空箱式氣氛馬弗爐用途：氣氛爐是一種能夠轉換、調節爐膛內氣氛,以使材料在特定氣氛下燒結的加熱設備。一般爐內氣體為惰情氣體（氮氣N2、氬氣Ar2）或還原性氣體（氫氣H2、一氧化碳CO）也有氮氫混合氣，通入氣體主要為了起到防止氧化或起到還原作用，有的特殊的材料通入氣體，則是作為一種催化輔料的作用。保護氣氛箱式電爐的使用范圍非常廣泛，適用于工礦企業、科研單位、大專院校實驗室等。作化學分析、物理測定、以及金屬件和小型模具鋼件在氣氛保護下的熱處理。
1、本系列電阻爐采用優質鋼板精工制作而成，表面采用靜電噴涂，外形美觀。2、工作室為優質耐火材料燒制而成的高鋁質爐膛，加熱元件為高溫電阻絲。 3、保溫材料采用輕質保溫磚及優質的硅酸鋁耐火纖維棉。 4、氣路系統配有流量計、減壓閥、截止閥，設備采用爐殼整體密封，爐口用硅橡膠密封并加水冷。 5、與電爐配套的溫控部分采用PID可調智能儀表控制，可編制多個程序段，準確控制產品的燒制過程，并具有過流、限流、過熱等保護功能。
QXL1200℃系列氣氛爐 | |||||
產品用途 | 適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行燒結。 | ||||
設備型號 | 工作尺寸 | 爐膛容積 | 極限溫度 | 工作溫度 | 功率電壓 |
QXL1200-20 | 200x150x150 | 4.5L | 1200℃ | ≤1100℃ | 220V 2.5KW |
QXL1200-30 | 300x200x200 | 12L | 1200℃ | ≤1100℃ | 220V 4KW |
QXL1200-40 | 400x300x300 | 36L | 1200℃ | ≤1100℃ | 380V 9KW |
QXL1200-50 | 500x400x400 | 80L | 1200℃ | ≤1100℃ | 380V 15KW |
QXL1200-60 | 600x500x500 | 150L | 1200℃ | ≤1100℃ | 380V 21KW |
正負壓力 | 抽真空至 20kPa；工作壓力低于0. 1MPa（使用*工作壓力≤0.04MPa） | ||||
溫場效果 | 溫度波動度：±1.0℃，溫場均勻性±3.0℃ | ||||
可充氣體 | 氮氣，氧氣和氬氣及其它惰性氣體，爐體后面有進氣口，爐體頂部或前面有放氣口及抽真空口 | ||||
開門方式 | 正面開門，從右向左，爐門通過4個夾鉗鎖緊 | ||||
殼體結構 | 雙層爐殼，爐體表面溫度低，四周表面溫度：≤ 35℃，內箱采用3mm spcc無縫焊接 | ||||
冷卻水系統 | 正面爐門安裝冷卻水系統，防止密封圈溫度過高老化 | ||||
安全保護系統 | 具備完善的保護功能，有超溫、短偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能，操作安全可靠； | ||||
操作系統 | LED數顯儀表，數字顯示電流表、電壓表，指針壓力表 | ||||
溫控系統 | 溫度控制方式為P.I.D+S.C.R可控硅,移相觸發，可以調控制時間、升溫速率、控制功率，PV值與SV同步顯示，沖溫不超過5℃ | ||||
溫控曲線 | 50段可編程控制，可設置50段升降溫程序 | ||||
測溫元件 | K型熱電偶 | ||||
加熱元件 | 電阻絲，加熱元件放在爐膛底部及兩側采用氣體對流和熱輻射加熱，升溫速率：≤ 20 ℃/ Min，升溫速率建議:5-8℃/Min | ||||
爐膛材料 | 1500型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好 | ||||
售后服務 | 12個月質保（相關易耗件除外），終身保修 | ||||
包裝方式 | 三合板木質包裝箱或硬質泡沫包裝 | ||||
設備隨機配件 | 高溫手套1付；坩堝鉗1把；爐底板1塊； 產品說明書1份；保修證書1份。 | ||||
選配配件 | 1． 自動抽真空、超壓自動放氣功能 2． 觸摸屏無紙記錄儀操作系統 3． 冷卻水循環設備 4． 聲光報警系統 5． 真空泵 6． 流量計 7． 坩堝 | ||||
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