泥漿水是建筑打樁施工中所要用到的一種保護鉆頭的重要材料，而通過多次的打樁作業，泥漿水經過反復的使用，混雜了打樁作業中產生的碎石、灰塵等雜質，已經不符合打樁泥漿水的使用要求了。這時，產生的泥漿廢水，由于含固率較高，是無法直接排放的，因為質量較重的雜質會在河流不斷沉積，致使河水變渾濁，甚至阻塞河道。而采用自然沉降的方式不僅效率低，而且極為占用土地資源，而不經過處理的泥漿水是處于流動狀態的，外運不僅麻煩所需的成本也非常高。因此，采用高效合理的打樁泥漿脫水機進行處理就顯得尤為重要，不緊極大的縮小了泥漿的體積方便后續處理，并且也便于脫水后的泥和水資源進行回收利用。那么，目前市面上常見的打樁泥漿脫水機有哪些？在性能上有有什么區別呢？

　 　目前，行業內常用的打樁泥漿脫水設備有離心機、帶式壓濾機、板框壓濾式泥漿脫水機等。在企業進行選擇時，一般會根據實際情況選擇合適的打樁泥漿脫水設備，像打樁施工中，由于每天會產生較多的泥漿，因此對泥漿脫水機的處理量和處理效果的要求就較高。所以，在打樁施工中較為常用的泥漿脫水設備為離心機和板框壓濾式泥漿脫水機。在這里，泥漿處理設備廠家隆中就針對離心機和板框壓濾式泥漿脫水機的性能對比給大家做一下分析。

一、離心機

　 　工作原理：離心機的轉鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉產生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進料管加入螺旋內，物料通過螺旋筒體內的出料孔進入轉鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉鼓壁上，形成一個環形的固相層，螺旋輸送器在差速器（差速器是保證差轉速穩定的裝置，共用母線的雙變頻調速裝置，實現了轉鼓轉速、差轉速的無級可調，可以適應流量、濃度的變化，保證良好穩定的分離效果）的作用下，使螺旋與轉鼓產生一個恒定的差轉速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續不斷地工作，達到連續分離的目的。

　 　臥螺式泥漿脫水離心機的脫水效果：出泥含水率在45%左右。

二、板框壓濾式泥漿脫水機

　 　經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，較后形成濾餅排出。

　 　板框壓濾式泥漿脫水機的脫水效果：出泥含水率在30%左右。