本機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

10L噴霧干燥機(jī)瞬間霧化干燥裝置

10L噴霧干燥機(jī)瞬間霧化干燥裝置主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常勇的有下列各類(lèi)：聚合物和樹(shù)脂類(lèi)，染料，陶瓷，玻璃類(lèi)，除莠類(lèi)，殺蟲(chóng)藥類(lèi)，碳水化合物類(lèi)，乳蛋制品類(lèi)，糅酸類(lèi)，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品，血和魚(yú)制品類(lèi)洗滌劑和表面污性劑類(lèi)，肥料類(lèi)，有機(jī)化合物類(lèi)，無(wú)機(jī)化合物類(lèi)。

4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

噴霧干燥機(jī)的工作包括三個(gè)階段，使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化過(guò)程中的任何液體進(jìn)料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過(guò)一個(gè)流，允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體，在類(lèi)似的形狀和尺寸的霧化液滴。后，通過(guò)的氣體流中，被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿(mǎn)足環(huán)境要求，之后將被空氣內(nèi)發(fā)射，或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。
　　重點(diǎn)選項(xiàng)霧化的可以使用各種類(lèi)型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。
　　噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里，流體是通過(guò)泵加壓，然后被迫穿過(guò)的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴(lài)于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
　　丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢(xún)結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
　　噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)*流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無(wú)論是空氣的壓力，也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制，通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。

技術(shù)參數(shù):

彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。

進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

*保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。

配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾，以確保樣品純凈。

干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃

出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃

離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

蒸發(fā)水量：8000mL/H

大進(jìn)料量：大為8000ml/h（可調(diào)）

進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

小進(jìn)料量：100mL

控溫精度：±1℃

平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

風(fēng)機(jī)：2.2KW 大風(fēng)量 315m3/min 大正壓：40（kpa）大負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

振動(dòng)氣錘 2 個(gè)

無(wú)油空壓機(jī)一臺(tái)

整機(jī)功率：12KW /380V

雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm

外形尺寸：2150mm(長(zhǎng)）×1300mm（寬）×2300mm（高）