粉末冶金拍擊篩也被叫做拍擊式標準振動篩，常被拿來作為檢測儀器出現(xiàn)在實驗室中。拍擊式振動篩主要由三個部分組成，分別是機座、篩具和傳動裝置。粉末冶金拍擊篩還能夠配備多種夾具，裝夾靈活、牢固，而且可以做到自動停機。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、傳動準確，*性好：由于采用皮帶帶動同步帶傳動，轉(zhuǎn)速比準確，不會產(chǎn)生一般三角帶的掉速現(xiàn)象(三角帶有3%的掉速率)，使每一次相同時間下的篩分運動相*(齒輪的傳動比準確率99.99%)，同時設備安裝了數(shù)字定時器，設定好時間后到時自動停機保證檢驗或生產(chǎn)的*性要求。

　　2、壽命長、維修、維護成本低：由于兩齒輪沒有直接接觸不會磨損，同步帶與齒輪的接觸適應性好壽命長，維修時只需更換同步帶，同時偏心輪組采用了整體方式，再次安裝準確方便，轉(zhuǎn)動部分采用軸 承(標準件)，不易磨損，成本低，易更換。降低了維修的技術要求和成本。

　　3、拍擊式振動篩篩分效率高：這種篩分方式使篩分時同時具備往復和拍擊振動兩種運動，不會堵塞篩面，下料快，篩分*。

　　4、潔凈：由于采用了這種傳動方式不需加油，降低了維護成本和保護了環(huán)境，對生產(chǎn)環(huán)境要求潔凈十分有利。

　　5、篩分效率高：這種篩分方式使篩分時同時具備往復和拍擊振動兩種運動，不會堵塞篩面，下料快，篩分*。

　　設備結構：

　　裝篩格部分：作一次定位。把試驗篩在托盤上好放，調(diào)整到便于裝卸的位置，將絲桿下面的羅母擰緊。將Φ200試驗篩托盤兩側(cè)的頂絲擰緊。

　　潤滑部分：有人工潤滑和自動工潤滑兩種。 機體上部有4個注油孔，為人工定時注油。潤滑各摩擦件。自動潤滑，向機座內(nèi)注入一定高度的潤滑機油，當轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，給油環(huán)把潤滑油送到各個需要潤滑的位置。在使用前注意給油箱加油，由于各個廠家生產(chǎn)的工藝不同，加油數(shù)量應該根據(jù)油窗位置情況而定。

　　自動停車裝置：由撥動開頭、按鈕、中間繼電器、時間繼電器組成。定時多少調(diào)時間繼電器上的±±鍵即可。

　　接電源試機：電控盒上的線接入電源，開車前將拍塊下面的頂桿提起，看電動機的回轉(zhuǎn)方向與紅頭的指向是否相同，相同時方可放下頂桿。本機安裝在有地腳螺栓的水平基礎上，按電工規(guī)程安裝電路與接地。接通電源開機前將拍塊下面的頂桿提起。電機的轉(zhuǎn)向與電機上的紅箭頭方向相同時方可將頂桿放下來。機器換位置，換電源時都要這樣做。