處理二手高壓浸出釜4.2內鈦反應釜磨細物料一般是原礦、選礦中礦、尾礦和粗精礦以及低品位表外礦和冶金中間產品等。物料的浸出目標金屬可以單質、氧化物、硫化物或其他鹽類形式存在。處理二手高壓浸出釜4.2內鈦反應釜

浸出是固、液兩相，甚至是固、液、氣三相的多相反應過程。該過程在固體表面進行，受離子遷移擴散作用的影響。就液、固浸出過程而言其主要步驟是:(1)浸出劑通過礦粒的裂隙向內擴散;(2)礦粒中反應點的化學反應:(3)己溶解的物質向外擴散進入溶液。顯而易見，為了加速浸出過程，磨細物料的攪拌浸出具有極大優勢，因為物料磨細，增大礦粒的有效表面積，獲得了較大的反應能力;也減少了擴散層厚度，增大了擴散系數;防止了礦粒沉降，加快了礦粒表面的液體更新速度。

攪拌浸出是繼筑堆滲濾浸出之后，人類早采用的礦石浸出方式。其優點是設備簡單，僅需槽、泵一類設備，可以連續運行，也可間斷運行，操作簡單，流程組合靈活，規模可大可小，更可取的是浸出率高，資源利用率高。缺點是須配有磨礦、固液分離等工序，相應運行費用高。浸出是固、液兩相，甚至是固、液、氣三相的多相反應過程。該過程在固體表面進行，受離子遷移擴散作用的影響。就液、固浸出過程而言其主要步驟是:(1)浸出劑通過礦粒的裂隙向內擴散;(2)礦粒中反應點的化學反應:(3)己溶解的物質向外擴散進入溶液。顯而易見，為了加速浸出過程，磨細物料的攪拌浸出具有極大優勢，因為物料磨細，增大礦粒的有效表面積，獲得了較大的反應能力;也減少了擴散層厚度，增大了擴散系數;防止了礦粒沉降，加快了礦粒表面的液體更新速度。