相線激光切割集塵器

生產車間粉塵處理系統工程中，設計及選型根據是需要根據車間實際粉塵揚塵點的數量和情況布置; 根據粉塵揚塵點的揚塵顆粒的大小和粉塵濃度來選擇不同的粉塵處理系統，處理粉塵設備包括：干濕兩用磨床吸塵器，沖床吸塵器，旋風除塵器等。依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道瘵鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸咐粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的濾網過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵抽屜，另一出風口就會排出清新的空氣。那么在磨床吸塵器選型過程中，吸塵管道中到底需要多大的風速才能確保各種粉塵都吸入集塵箱體呢？

一般根據不同吸塵環境，確定灰塵的特性。首先確定磨床的灰塵是金屬粉塵還是普通粉塵還是煙塵，一般金屬灰塵管道風口風速在15m/s，風罩口尺寸面積乘以12m/s再乘以60就可以計算出風量。一般普通粉塵比如面粉風口需要2m/s或5m/s；煙塵的話1.5m/s到2m/s的風速就可以滿足磨床吸塵機的效果。管路的話一般建議pvc管，另外如有折彎的路徑一個彎頭損耗在80-100pa之間。具體選型也可咨詢激光切割粉塵集塵器廠家

使用范圍：

機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業

激光切割煙霧集塵器含塵氣體進入除塵器內部，較大顆粒（100um）首先沉降。較小顆粒（0.2-50um）會被空氣處理是濾筒、濾芯過濾器吸附表面，凈化后空氣經氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發電磁閥開啟，壓縮空氣（0.5-0.7mpa）經噴吹配件吹射濾筒，濾芯過濾器吸附表面的粉塵，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。

產品特點

1.外觀及構造

◆外觀簡潔大方，穩重典雅。機身一體化設計，采用金屬框架結構，優質冷軋鋼板靜電噴塑工藝，持久耐用。

◆底部安裝萬向腳輪，便于移動。

◆安裝人性化無級調速器，可隨意調節風量及吸力大小。

2.風機：

◆采用工業380v電機，可24小時連續工作，性能可靠，壽命周期長。

◆運行穩定，低噪音，高效率，低能耗，工作時間長。無需定期保養，成本更低。

◆風輪采用渦流式后向設計，特殊合金材質，有效防止風輪被腐蝕。*的動平衡校正技術，讓風輪運行更平穩可靠。高風量，超大吸力，過濾速率更高。

3.過濾系統：

◆采用雙重過濾設計。 逐層過濾，確保有害煙塵和粉塵被濾除得更*。凈化率可達99.99%。

◆模塊化設計，層層保護。各層過濾芯均可單獨更換，濾芯使用壽命更長，更換成本更低。

◆內部*的密封結構，加上特殊的密封材料，使有害物質得以全部通過過濾系統，濾除效率更高。

4.集塵器裝置

◆機器可配萬向吸煙臂，可隨意變向、自定位（長度可根據客戶要求定制）。也可接軟管。端部裝以大型集煙罩，吸煙范圍廣闊。

◆安裝簡單，使用方便，帶外接排風口，可外接管道。

激光切割煙霧集塵器適用范圍

針對激光切割打標、打磨、波峰焊等場合所產生大量煙霧、粉塵、異味、有毒有害氣體進行綜合凈化過濾。

在這些場合中工作，會產生著大量對人體有害的煙塵、毒害氣體和微塵物。比如激光切割亞克力、皮革時，會產生濃烈的煙霧、大量灰塵、刺鼻的臭味。該煙霧凈化設備可即時凈化處理上述嚴重的污染物，凈化的潔凈空氣可直接在室內排放，無需外接管道排放。

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