2噸鍋爐MC-120脈沖布袋除塵器的工作原理

在該除塵器體系中采取如下辦法：
　　 （1）在鍋爐除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫辦法，以避免除塵器的結(jié)露。
　　 （2）在鍋爐除塵器的進氣口，排氣口等處設(shè)備有溫度檢測與主動報警設(shè)備，并在進氣口設(shè)備冷風(fēng)進入設(shè)備。煙氣一旦超越袋除塵的運用溫度規(guī)模，則發(fā)生警報并主動采取溫控辦法，以確保除塵器安全運行。 
　　 （3）鍋爐除塵器在灰斗上設(shè)備了電加熱及振打設(shè)備，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。

工作原理：
　　 （1）預(yù)別離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵體系引風(fēng)機發(fā)生負壓效果下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵因為導(dǎo)流板的阻攔及自身重力的效果直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)別離。
　　 （2）過濾： 鍋爐除塵器含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)外表，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提高切換閥排氣通道、出氣管道，由排 風(fēng)機排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰辦法可分為定時間、定阻力兩種辦法。 定時清灰是按時間程序，各室依據(jù)可調(diào)時間參數(shù)主動進行輪流清灰，鍋爐除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰操控則是對除塵器的進、出壓差取樣，經(jīng)過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實施清灰的，工作進程如下： 進、出風(fēng)口取壓設(shè)備 差壓變送器 清灰操控器 繼電器 電磁閥 氣缸提高切換閥 除上述兩種操控辦法外，還設(shè)置有手動操控組織，可人工進行正常清灰操控。 為操作管理方便，建議選用定時清灰辦法。溫度操控 立窯煙氣溫度一般在60-300°規(guī)模內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%規(guī)模內(nèi)波動，為了避免鍋爐除塵器的結(jié)露糊袋及因為溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

鍋爐布袋除塵器選用國內(nèi)*復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,運用壽命長,多功能一體化,占地面積小,設(shè)備簡潔,不增加任何動力,阻力小,耗水少,噴淋體系選用不銹鋼304原料處理了耐腐蝕,耐高溫,耐磨損等問題,比較完善地處理了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際運用問題.本廠出產(chǎn)的鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.鍋爐除塵器系列脫硫除塵設(shè)備處理了耐高溫,耐腐蝕,漂水,黑煙,脫硫等問題。

該袋式除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；廢物焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。