賽默飛脫硝系統中的監測（煙氣）的描述：

隨著國家對環保要求的加強，脫硝將成為和脫硫一樣*的設施。

由于脫硝煙氣中要監測的項目有:NH3、SO2、H2O、CO2等參數，所以在常溫采樣時以上物質會發生反應生成(NH4)2SO3、NH4HSO3、(NH4)2CO3和NH4HCO3。當在高溫伴熱時煙氣中原有的副產物就會分解生成氣態NH3、SO2和CO2。因此常規方法和高溫伴熱都存在不可解決的問題。而賽默飛世爾科技(原美國熱電公司)的稀釋技術非常出色的解決了以上問題,可準確監測到煙道中NH3,CO2,SO2的數據。這就使得賽默飛世爾科技(原熱煙氣監測系統在脫硝系統中占有非常大的優勢

賽默飛脫硝系統中的監測（煙氣）中的CEMS應用，主要面臨的技術關鍵問題是：

（1）煙氣溫度高

（2）煙塵含量高

（3）煙氣中含有NH3。

而采用稀釋技術將zei大限度地避免或降低這些問題對系統的影響，保證系統穩定運行，準確測量。將煙氣稀釋后，可降低稀釋后的樣品氣的濕度，有效地防止煙氣凝結；稀釋采樣，煙氣抽取量非常小，大約為50－300ml/min（一般為50ml/min），是直接抽取法采樣抽氣量的幾十分之一，因此，探頭濾芯的工作負荷也大大降低，有效地提高了探頭濾芯的使用壽命和有效工作時間；將煙氣稀釋后，NH3濃度也被稀釋，銨鹽的形成溫度大大降低，降低了NH3對系統的影響，同時由于凝結問題的解決，也*解決了NH3溶解對系統的影響，同時也降低了NH3在傳輸過程中吸附的影響。因此，稀釋法是脫硝系統CEMS的優選方法。

稀釋法采樣探頭（高溫、高塵條件）

對于粉塵含量較高達到幾克甚至上百克每立方米的環境，我們選用PRO2000W型煙道外稀釋探頭。

采用煙道外稀釋探頭zei高可承受攝氏540度高溫。并且使用INCONEL600材質可以有效阻止NH3的接觸反應。

它此種型號探頭前端安裝一長度為52”的取樣探針，安裝時探針向下傾斜5度，這樣當煙氣經過探頭前端以50-100CC/min的流速流向探頭時，由于樣氣流速很慢致使大于15 microns的粉塵首先沉積到探針外壁（見圖1），然后再進入一溫度控制在140°C±5.5°C (285°F ± 10°F)的過濾器。濾芯是由Teflon 包裹的玻璃纖維惰性材質，孔徑為0.1 micron 。探頭設有反吹裝置（見圖2）在反吹是高壓空氣通過反吹管直接作用在濾芯和探針上，可*清除粉塵。反吹頻率視現場實際情況調節。在過濾器出口經過音響小孔后與干燥的稀釋空氣混合（稀釋比例16：1到100：1）。混合后樣氣（流量5－10L/min）經取樣管傳送到分析儀器。

賽默飛脫硝系統中的監測（煙氣）探頭控制器CTL2000

用于探頭加熱控制，19”機架安裝，過濾器/抽氣器加熱設定溫度為140.5°C (285°F)；通過在探頭上的熱電阻測量探頭溫度，加熱溫控器可提供報警輸出。

電源容量：30 W

環境溫度：-20°C (-4°F) 至 50°C (122°F)

重量：        18 lbs. (8.3 kg)

采樣管線

由于稀釋樣品的露點低而無需跟蹤加熱，所以連結采樣探頭和分析儀器的采樣管線是無需加熱型的。

稀釋系統的采樣管線由四根聚四氟乙烯管組成，其中兩根分別用于往采樣探頭輸送校準氣和稀釋空氣，一根用于往各種分析儀器輸送稀釋后的煙氣樣品，另一根用于探頭部分的真空度監測。

稀釋空氣凈化系統

稀釋空氣和零點校準氣采用除塵、除水、除油，以及必要時除CO2和濃度過高的空氣本底中的SO2和NOX的儀表空氣，它應該是干燥的,露點為-30°C  到 - 40°C ， 壓力620 ± 68 KPa。賽默飛世爾科技(原熱電公司)采用專門的空氣凈化裝置，很好地滿足了以上要求。

自動校準

稀釋系統可在預先設定的時間間隔內自動或手動對儀器的零點及跨度進行系統校準。系統校準是將校準氣注入到探頭頂部，對系統的所有部件包括探頭過濾器、采樣管線、探頭控制器以及分析儀器進行校準，這種系統校準方式與直接采樣系統所采用的只對分析儀器進行的部分校準具有本質的區別，是美國EPA認可的校準方式。系統校準可由手工完成或由數據處理器自動設定完成，也可以通過網絡由遠程控制實現。

系統采用干燥壓縮空氣校準零點，采用鋼瓶氣校準跨度。數據采集及處理系統將規定值與校準數據進行比較，以檢驗儀器的準確度，根據美國EPA的要求對數據進行有效性判斷，在有效的情況下可以自動進行數據修正。

系統校準在美國環保局要求中規定是必須的，無論針對何種采樣系統。否則無法判定監測系統的系統誤差。