高壓均質乳化反應釜

在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產

滿足客戶包括膏霜，乳液，啫喱，洗護用品等的研發及中試配方工藝等要求，為滿足生產工藝的穩定及成熟性提供有效的保障。

通過把預處理好的水相和油相通過不同形式的添加進我司的10L-100L成套反應釜內，升溫至80-90度左右進行混合，乳化，均質等工藝形成以水包油或者油包水的乳液，通過降溫形成一定的粘度后有效均勻的混合輔料及溫敏性的功能性產品，終形成具有一定粘度的霜乳體系的產品。

1．通過變頻控制攪拌器和均質機的轉速控制以及真空和溫度的精準控制滿足客戶研發共一百多種工藝工況的研發及中試。

2、通過非標設計的高效的錨式螺帶刮壁攪拌有效處理了在高粘度情況下混合分散等瓶頸，非標設計的K型齒乳化機滿足客戶的高粘度乳化要求。攪拌高滿足處理30萬CPS，均質高滿足處理15萬CPS。

3、研發產品的數據收集的方便性及準確性給生產設計上提供了有效的數據支持。

高壓均質乳化反應釜

功能技術參數介紹：

產品：膏霜，乳液等日用化妝品

處 理 量：5L-100L/批

工作溫度：-10℃ ＜150℃

工作壓力：-0.09～+2 MPa

物料粘度：≤150000 CPs

安全設計：整體防爆

均質速度：0-3000rpm/min

均質速度可調節（變頻）

軟件實現工藝參數記錄、保存、調用。

工藝要求：分散、均質、乳化

整套裝置組成：

一、反應釜系統

二、乳化系統

三、攪拌系統

四、測溫系統

五、電動升降系統

六、倒料系統

七、真空系統

八、電控系統

九:溫控系統

技術數據

小允許攪拌量：5L-100L

小允許乳化量：5L（定制參數根據實際要求再作決策）

大允許工作量：80L

全容積：100L

設計溫度：＜150℃

主要接觸物料材質：SS316L （釜體）SS316L

支架提升高度： ≤1000mm （按實際需求定制）

工作壓力范圍：-0.09～2 Mpa

釜體設計壓力范圍：-0.1～3 Mpa