RS485數據電纜

雙絞鎧裝電纜 12*2*1.5

RS485通訊線介紹

一、RS485數據電纜 RS485通訊線使用特性：

RS-485 數據電纜是用于多點間的通信。許多設備可以通過一條信號電纜來連接。就像早先的以太網用一條同軸線連接一樣。RS-485 數據電纜可以在2.5MB/s的速度下傳送1200 米, 用于復雜的樓宇自控、工業控制網絡、電力自動化等通訊網絡。

二、RS485數據電纜 RS485通訊線產品規格：

1線對2芯（2x24AWG）（2*0.2）（2*0.5）（2*0.75）（2*1.0）（2*1.5）多股絞合鍍錫銅絲，PE絕緣護套；為適用于復雜的工業噪聲環境，特采用鋁箔/聚酯復合帶100%屏蔽率+鍍錫銅編制網90%屏蔽率共雙重屏蔽，并附有獨立TC接地導體，工業灰色PVC外護套，特性阻抗120歐姆 。

2線對4芯（2x 2x24AWG）（2*2*0.2）（2*2*0.5）（2*2*0.75）（2*2*1.0）（2*2*1.5）多股絞合鍍錫銅絲，PE絕緣護套；為適用于復雜的工業噪聲環境，特采用鋁箔/聚酯復合帶100%屏蔽率+鍍錫銅編制網90%屏蔽率共雙重屏蔽，并附有獨立TC接地導體，工業灰色PVC外護套，特性阻抗120歐姆 。

三、RS-485通訊電纜在一般場合采用雙絞線就可以，但在要求比較高的環境下可以采用帶屏蔽層的雙絞電纜。在使用RS485通訊時，對于特定的傳輸線路，主機（召測設備）到儀表的485口間的電纜長度與數據信號傳輸的波特率成反比；這個長度主要受信號的失真以及噪聲的影響所影響。理論上RS485的傳輸距離能達到1200米，但實際應用中傳輸距離要小于1200米，RS485數據電纜 RS485通訊線具體長度受周圍的環境影響。

四、RS485數據電纜 RS485通訊線可根據用戶要求做成鎧裝RS485電纜（鋼帶鎧裝或鋼絲鎧裝），主要用于地埋使用，外界環境惡劣的地方，防止外界機械力損傷電纜。

RS485信號電纜特種的低電容絕緣材質保證了較低的芯對芯間電容，優化的對絞節距有效的降低了近端、遠端串音和衰減，120Ω 特性阻抗指標有力的保證了特性阻抗的匹配，雙屏蔽加導流線的屏蔽結構設計保證其在高頻下電纜不受外電場的電磁干擾。實際上復雜的安裝工況很大的挑戰了電纜的質量保證能力，經過不斷的優化和改進設計，解決了高頻衰減造成信號不穩定，特性阻抗不匹配、近端串音遠端串音等問題，使信號高保真和穩定，廣泛應用于各種高頻信號傳輸領域。

RS485信號電纜產品特性

信號穩定，抗電磁干擾強，特性阻抗120歐姆，傳輸距離長達800米，

高柔、耐磨、耐震、耐油、耐彎曲、防紫外線

電纜結構

標準：BELDEN 9841 和 BELDEN 9842 (美國百通）

導體：99.999%退火無氧超細鍍錫銅絲精絞，符合DIN VDE 0295（或 IEC 60228）中6類標準

絕緣：進口特制PE材質

屏蔽：鋁箔包覆+鍍錫銅編織（雙層屏蔽）

導流線：多股99.9999%退火無氧超細鍍錫銅絲

護套：特種定制柔軟耐腐蝕彈性體護套料，有優良的抗拉強度和耐油指標，灰色，符合RAL 7001要求（護套顏色可定制）

RS485信號電纜技術參數

溫度范圍：-40℃～+80℃（可根據設計要求）

彎曲半徑：5×電纜外徑（固定）

工作電壓： 300/300V，300/500V

標準的2線對RS-485通訊電纜。

產品規格：特性阻抗120歐姆，導體為2線對4芯（2x2x24AWG）多股絞合鍍錫銅絲，PE絕緣護套；為適用于復雜的工業噪聲環境，特采用鋁箔/聚酯復合帶100%屏蔽率+鍍錫銅編制網90%屏蔽率共雙重屏蔽，并附有獨立TC接地導體，工業灰色PVC外護套，符合UL AWM 2919文件規范。

9842型通訊電纜，是嚴格按RS-485通訊協議規范設計生產的標準產品， 不僅是羅克韋爾（AB）自動化DH-485控制網絡型號，亦是標準的2線對CAN總線電纜。

標準的2線對RS-485通訊電纜。

產品規格：特性阻抗120歐姆，導體為2線對4芯（2x2x24AWG）多股絞合鍍錫銅絲，PE絕緣護套；為適用于復雜的工業噪聲環境，特采用鋁箔/聚酯復合帶100%屏蔽率+鍍錫銅編制網90%屏蔽率共雙重屏蔽，并附有獨立TC接地導體，工業灰色PVC外護套，符合UL AWM 2919文件規范。

9842型通訊電纜，是嚴格按RS-485通訊協議規范設計生產的標準產品， 不僅是羅克韋爾（AB）自動化DH-485控制網絡型號，亦是標準的2線對CAN總線電纜。

RS485通信電纜-2X2.5產品描述：儀表用電纜 RS485電纜 RS485通信總線 RS485通信電纜 公司總：畢立娟 辦公室：  傳真； 標準的1對RS485通訊電纜，特性阻抗為120歐姆，導體為2*24AWG多股絞合鍍錫銅絲，PE絕緣介質，由鋁箔/聚酯復合帶100%覆蓋+鍍錫銅絲90%覆蓋共二重屏蔽，附有獨立接地導線，符合UL 2919文件。

    普通雙絞屏蔽型電纜 STP-120Ω(for RS485 & CAN) one pair 20 AWG ，電纜外徑7.7mm左右。適用于室內、管道及一般工業環境。使用時，屏蔽層一端接地！

    普通雙絞屏蔽型電纜 STP-120Ω(for RS485 & CAN) one pair 18 AWG ，電纜外徑8.2mm左右。適用于室內、管道及一般工業環境。使用時，屏蔽層一端接地！

    鎧裝雙絞屏蔽型電纜 ASTP-120Ω(for RS485 & CAN) one pair 18 AWG ，電纜外徑12.3mm左右。可用于干擾嚴重、鼠害頻繁以及有防雷、防爆要求的場所。使用時，建議鎧裝層兩端接地，zui內層屏蔽一端接地！ 公司總：畢立娟 辦公室：  傳真；

     RS-485通訊電纜阻抗為100Ω的雙絞屏蔽電纜 STP-100Ω(for FF & PROFIBUS-PA) one pair 18 AWG 則應用于FF、PROFIBUS-PA 總線，常用18AWG導體。

     RS-485通訊電纜在一般場合采用雙絞線就可以，但在要求比較高的環境下可以采用帶屏蔽層的雙絞電纜。在使用RS485通訊時，對于特定的傳輸線路，主機(召測設備)到儀表的485口間的電纜長度與數據信號傳輸的波特率成反比；這個長度主要受信號的失真以及噪聲的影響所影響。理論上RS485的傳輸距離能達到1200米，但實際應用中傳輸距離要小于1200米，具體長度受周圍的環境影響。

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軌道交通用電力電纜生產中易出現的問題及解決措施

    我國軌道交通建設步伐加快，鐵路運營里程數的增加，帶動了軌道交通電纜需求量的擴容，電線電纜的需求也隨之攀升。由于軌道交通建設的特殊性，對電線電纜產品的ān全性、環保性等技術水平提出了更高的要求，電線電纜除擁有了優良的電氣性能和絕緣性能外、還必須擁有良好的阻燃性能、阻水性能和防鼠蟻性能，所以該產品與傳統的電力電纜相比在材料選型和工藝路線上都有了新的更新。下面就此產品在生產過程中易出現的問題及解決措施做一介紹。

　　軌道交通用電力電纜在制造過程中出現的主要問題有絕緣偏心，綜合護層不平整及電火花擊穿率高；無鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、有氣孔等。經反復分析和試驗后認為造成這些問題的原因主要有以下幾個方面：

　　一、三層共擠時絕緣偏心。

　　由于絕緣厚度比較厚，絕緣與導體接觸面較小，所以在交聯管內高溫高壓條件下，塑料呈粘流態，會存在一定程度下垂，這樣就易出現偏心度不合格的現象。

　　二、綜合護層不平整及電火花擊穿率高。

　　引起該問題的主要原因有：

　　⑴縱包鋁塑帶在成型時受力不均勻，導致縱包外觀起皺；

　　⑵鋁塑復合帶縱包時，搭接口未粘合導致翹起；

　　⑶鋁塑帶翻邊；

　　⑷無鹵低煙阻燃聚烯烴材料發泡、穿孔等；

　　三、無鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑及有氣孔。

　　引起該問題的主要原因有：

　　⑴原材料保存不當，導致受潮；

　　⑵由于該材料加工溫度偏低，擠出溫度過高會導致材料發泡；

　　⑶由于高阻燃性，原材料中添加了較多的填充劑，導致擠出時易出現外觀不光滑、裂紋等。

雙絞鎧裝電纜 12*2*1.5 　　四、解決措施。

　　針對上述試制過程中出現的主要問題，廣東南纜電纜技術部的技術人員，一道工序一道工序組織攻關，并跟蹤落實。經分析研究采用下列解決措施，達到了預期效果，較好地滿足了客戶要求。

　　⑴針對三層共擠時絕緣偏心問題解決措施是：

交聯聚乙烯塑料在交聯管內呈粘流態，我們采用美國陶氏化學低垂度35KV級交聯絕緣料，以增加塑料本身的粘度，從而降低材料高溫熔融狀態下的下垂，另外在三層共擠設備上配在線測偏儀，確保實時監控，zuì后，在絕緣線芯冷卻之后及時切片觀察圓整度，這樣，產品絕緣性能和偏心度都得到有效控制，*長沙地鐵要求偏心度在5%以內。

⑵針對綜合護層不平整及電火花擊穿率高問題解決措施是：

　　該現象主要由于電纜纜芯外徑較大，鋁帶縱包成型時因變形受力不均勻造成鋁帶縱包后不平整，首先是鋁塑復合帶縱包模具，從大到小前后共有兩組，生產前必須嚴格檢查模具尺寸，防止模具偏大導致的鋁塑帶成型困難；若生產時鋁塑帶從變形到成型，不在同一水平線上，就會出現起皺、不平等，這時就要及時的調整前后模具的位置，以確保鋁塑帶平整；鋁塑帶翻邊往往是鋁塑帶的放線架和成型模具未對齊，需要把放線架嚴格的固定在地板上；針對鋁塑帶搭口不粘合，及時的調整熱風槍的位置和溫度，能夠較好的解決該問題；

    ⑶針對無鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、發泡、氣孔、穿孔等問題解決措施是：

　　一是嚴防膠料中有雜質混入；進廠檢查材料包裝是否破損，發現破損了要及時清潔處理；二是做好塑料防潮，若天氣潮濕，塑料在擠包前應進行至少4小時的烘干處理；三是改進擠出模具，在生產中我們發現，低煙無鹵阻燃聚烯烴材料用普通模具擠出表面不光滑，經分析認為是模套的工作面較長，塑料拉伸導致內應力較大，所以，我們設計了減小模套工作面的模具，并采用水槽從高溫到低溫分段冷卻方法以消除內應力；四是采用低壓縮比螺桿，降低螺桿的剪切熱；五、控制拉伸比，保持在2.0以下，降低護套擠包脫膠風險。經過試制，外觀問題得到有效解決；zuì后，經過采取上述措施，有效的解決了表面不光、發泡、氣孔、擊穿等問題。