有效容積

約200L

內箱尺寸

W(寬)600 ×H(高)600×D(深)550 mm

外箱尺寸

W(寬)2030 ×H(高)1800×D(深)1870 mm

溫馨提示：外部尺寸請依終設計確認三視圖為準！

條件

指水冷水溫+27℃，空載(部份參數依備注)無試樣時

試驗箱沖擊溫度范圍

-55℃~+150℃

試驗方式

氣動風門切換2溫區或氣動風門切換3溫

高溫箱預熱溫度范圍:

+RT℃至+180℃

低溫箱預冷溫度范圍:

0℃至-70℃

溫度波動度

≤±0.5℃

溫度偏差均勻度

≤±2℃

高溫箱升溫時間

室溫℃升至180℃約40分鐘 

低溫箱降溫時間

0℃降至-70℃約45分鐘

沖擊過渡 時間

5分鐘

試 樣：均布傳感器位置：試樣的上風側

高低溫段少沖擊時間

30分鐘

噪音

≤75dB（A聲級）水冷式

滿足
試驗
標準

1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；

2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；

3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986 高溫試驗

5. GJB/150.4-1986 低溫試驗

6. GJB150.5 -1986 溫度沖擊試驗

7.IEC 60068-2-14—2009 基本環境試驗規程 第2-14部分：試驗 試驗N：溫度變化

8.GB／T 2423.22—2002 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化》

制冷系統節能設計說明

復疊冷凍機組設計:依不同工況自動切換制冷系統流量，恒定段切

斷多余系統持實現節能運行能量調節說明：

降溫控制:多級蒸發器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調整;

節能控制分為2部份配合完成,比傳統平衡調溫方式節能35%以上:

節能裝置1：比澤爾CR能量調節閥技術

能量調節閥工作原理:----調節機構將壓縮機的吸氣閥片強制頂離閥座，使吸 氣閥 始終處于開啟狀態。
壓縮機吸氣過程中，低壓蒸氣從吸氣閥入，壓 縮過程中因壓力無法升高，排氣閥始終處于關閉狀態 ，使該氣缸 輸氣量為0，達到輸氣量調調節的目的。到達恒定段，控制系統自動判定延時時間后,打開比澤爾半密壓縮機的能量調節閥卸載部份動作氣缸從而調節能量輸出,（一般按33%,50%,66%調節）,同時切斷多余蒸發器達到匹配，達到節約能源同時使系統長時間恒定更穩定.

節能裝置2：熱氣旁通能量調節閥及回路

恒定時另由控制器輸出信號經固態繼電器SSR導通制冷機組自身的熱氣旁通調節閥組成的回路向制冷蒸發器充注適量的熱氣制冷劑代替壓縮機部份負荷，使制冷系統蒸發器冷量輸出與恒定時設備負荷相匹配，大大減少加熱器輸出功耗。并能使制冷系統在低負荷狀態下的蒸發器內制冷劑流速不會太低，利于壓縮機回油,提高系統可靠性

低溫預冷箱干燥空氣充注除霜技術:

采用日本SMC高分子膜式干燥器,向低溫預冷箱充注干燥空氣,可有效防止低溫箱結霜.使用該技術使冷沖箱在做高達200次循環試驗不用停機除霜,大大提高設備的使用效率并節省能源.

顯示器

7寸TFT真彩色觸摸薄屏分辨率：800×480

控制器系統主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板（I/O板）。

LCD控制器根據到I/O板通過通訊傳上來的報警信號，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲器內帶鋰電池，和日歷時鐘。具有停電保護和定時開關機的功能。

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中文菜單，觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯：120個程序，每個程序大50步，可設120個循環

(每個循環步大9999次循環)

固定：120個程序

程序可鏈接，可實現無限運轉。

設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限－5℃)

濕度：0－100％RH；(如設備具有濕度功能)

顯示分辨率

溫度0.1℃；時間0.1分鐘

濕度0.1％RH(如設備具有濕度功能)

輸 入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要）

通訊功能

RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能(需配集中監控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；多可同時連接16臺設備，電纜累計長度大800m

PC軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統

控制方式

抗積分飽和PID

試驗數據采集

具有帶電池保護的SRAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間，可在屏上手指觸摸實時滑動觀察數據；

默認大存儲時間為60天(當采樣周期為1.5min時)，采樣周期可由用戶設置，采樣時間計算公式如下：

若設置采樣周期設為t min，存儲時間：d=((65536xt)/60)/24 (天)

輸入/輸出控制板（I/O板）

1、 屏界面曲線輸出---直接把觸摸屏上曲線界面或客戶要求的任意界面存成*.bmp圖片存到U盤里或直接用打印機打印觸摸屏上曲線界面或客戶要求（需改界面軟件）的任意界面；

2、 USB功能---配4G U盤1個。試驗時把U盤插在控制器USB接口上，試驗數據會自動記錄到U盤里，存成*.csv數據文件（非曲線圖），采樣周期可以在屏上設置。用EXCEL等軟件可以打開處理；

3、 接打印機（選購）：---配置打印機，可按時間設置打印次數來打印試驗日期、設定溫度、實測溫度、設定濕度、實測濕度。

接PC機（選購）：----通過集中監控軟件，可以記錄試驗數據，在PC機里自動顯示成曲線，可直接打印，記錄時間無限制。文件大小取決于硬盤容量。PC還可作為操作終端，實現遠程監控。

控制器功能

A. 輸入特性：

24路光電隔離的24V開關量輸入。I/O板通過周期性掃描24路開關量，了解設備的運行實時狀態以及設備保護裝置的狀態。 5個模擬量光電隔離輸入通道。模擬通道可接K、T型熱電偶，Pt100鉑電阻，0～10V直流電壓源，0～20mA、4～20mA電流源輸入。

B. 輸出特性：

20路帶光電隔離的繼電器輸出。（Soil:24VDC, Contact:5A,250VAC, 5A,30VDC）.4路帶光電隔離的晶體管輸出。可以直接驅動24VDC為控制端的固態繼電器。可以在和LCD控制器通信的RS-485總線上掛接第三方廠家的D/A模塊（標準DC 4～20mA輸出）來使用溫濕度記錄儀。

C. 可編程邏輯控制：

I/O板內嵌可編程邏輯控制，具有PLC的功能。這使得I/O板比普通的純輸入/輸出板功能更加強大，邏輯控制方法的改變以及I/O板的擴展也簡單方便。可以通過PC機根據用戶的特殊要求靈活地更改程序，下載并固化到I/O板上。

D. 通訊功能：

I/O板具有隔離型RS-485通訊接口。通過此通信接口，I/O板把模擬量、開關量輸入輸出值發送到LCD控制面板進行運算和顯示。并接受來自LCD控制面板的控制命令。

附屬功能

*，在大升降溫速率能力范圍內，升降溫速率、升降溫時間都可設定；溫度恒定的時間可設定；溫度變化過程可以程序控制，可預設多條溫度程序供選擇、調用

第二，具有運行界面鎖定功能；報警記錄功能：記錄任一時刻的報警，并能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法，供分析；具有開機故障自檢功能

第三，可實現試驗程序自動運行，可自動組合加熱、制冷等子系統工作，程序可鏈接，可實現無限運轉；控制系統具備檢測功能，能自動進行故障顯示、報警；具有程序運行、程序運行等待功能；程序能跳段、能停止和遠程控制；具有斷電恢復功能

可顯示、設定試驗參數、曲線、時間、制冷機及加熱器工作狀態，同時具有PID控制功能

溫度測量

故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護功能；上下限溫度保護功能；定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能：

控制電路主要元器件

控制線路主要零部件均為優質品牌(施耐德)

制冷系統

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

冷卻水供水欠壓

實驗室

可調式的超溫保護---超溫保護方式1

試驗空間溫度熔斷絲---超溫保護方式2

空氣調節通道極限超溫---超溫保護方式3

控制器設定超溫停機報警---超溫保護方式4

可從內部打開大門的安全門鎖

風機電機過熱

控制回路和照明回路保險

油壓保護

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

負載短路保護

電源線纜

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（根據客戶要求提供）

引線孔

引線孔有直徑φ100mm規格，其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制

集中監控軟件

用于遠程集中監控，需要另配置個人電腦（Windows 2000/XP操作系統、一個COM口和一個USB口）；隨軟件配RS-485/RS-232轉換器1個，通訊電纜25m