洗瓶灌裝機詳細介紹

a:當設在機尾的感應器檢測到上瓶處送來的瓶后，機內(nèi)瓶傳動機構開始工作，將瓶送到*工位沖洗。傳動機構停止工作；

b:內(nèi)沖洗采用獨立控制的十沖洗。*工位為瀝干，第二三工位為熱堿清洗，配有溫控器有效節(jié)約能源。第四工位為瀝干，第五至第七位為二氧化氯清洗，第八工位為瀝干，九工位為凈水洗，第十工位為純水洗。

c:噴頭與瓶口對位后，沖洗泵開始動作。工作到設定時間后自動停止。傳動機構將瓶送至第二工位，于是開始第二工位沖洗流程，如此循環(huán)，直至完成沖洗工藝。

d:內(nèi)沖洗流程完成后，傳動機構將瓶翻轉(zhuǎn)150°，瓶子處在坡面上，在重力作用下，瓶子自動滑落，離開塑料瓶托掉在機械手上，機械手在氣缸的推動下送到灌裝位置。

e:灌裝水泵開始工作，灌裝時間可微調(diào)（根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)）

f:灌裝完畢，氣缸將后面洗好的空瓶推過來，推走灌好的瓶子，進入套蓋工位。

g:理蓋盤采用離心式排蓋機構，采用雙滑道排蓋，套蓋。滑道可調(diào)節(jié)，適用性強。

h:蓋子要求：蓋身外徑φ56mm高度40mm，辮子寬8mm辮高不少于16mm。

i:氣缸壓蓋，壓蓋到位平穩(wěn)，密封性好，使你產(chǎn)品始終如一。

J:*的接水盒設計理念，讓你的機器與眾不同，排水和清洗變得格外方便，力爭減少衛(wèi)生死角，為你每次進行消毒殺菌熏蒸變得更加放心。

洗瓶灌裝機兩工段之間銜接采用平進斜落，充分利用瓶子自身重量，讓機構簡單穩(wěn)定，保證了機器性能可靠，便于*運作。