礦泉水流量計傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。

礦泉水流量計顯示流量
顯示儀表的任務是將單位時間輸出脈沖數和輸出脈沖總數轉換成瞬流量和總流量，并顯示出來。由前放大器輸出的脈沖信號，其幅值波形都是不規則的，在進入顯示儀表后先需經整形電路整形成為有規則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號民，再經過頻率/電流轉換電路將頻率信號變為相應的電流信號再轉換能瞬時流量值，總量由轉換及積算電路得到。有的顯示儀表就地顯示。

流量計選型步驟
1、確認可用的測量對象，必須可以適用于渦輪流量計的介質。2、選擇型式：按流體物性選擇，氣體和液體分別選用氣體型和液體型渦輪流量計，不能通用。3、選擇規格：如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求。

流量計線纜詳解
一、電纜制造中的技術關鍵
根據渦輪流量計上述情況，設計了相應的電纜結構。關鍵問題是由于扇形導體外表面的曲率半徑小于同截面的圓形導體，造成相鄰絕緣層的局部電場強度較高，要較好地解決這問題，必須對扇形導體截面進行優化設計。交聯電纜的半導電屏蔽層和絕緣層擠制為三層共擠，采用常規圓形緊壓導體三層共擠時其偏心度就不易控制，更何況對扇形導體的三層共擠，其工藝難度可想而知。我們經過多次摸索反復試制，終設計出一套三層共擠模具，從而基本解決了扇形導體的絕緣擠出的工藝難點。
二、線纜產品工藝工裝的設計和試驗
因為扇形導體在塑力纜的絕緣擠制時通常為單層擠出，一般可直接采用圓形擠管式模具。而CCV機組的絕緣擠出為三層共擠，膠料流動狀態比較復雜。為獲得良好的絕緣形狀，必須采用合適的模具。安徽萬邦特種電纜有限公司先后采用了以下四種試驗方案。
2.1模芯模套全部采用扇形，擠壓式
實際擠制后發現，雖然線芯和?？诰鶠樯刃?，但擠出的絕緣層厚度極不均勻，扇形兩翼處的絕緣厚度小，在扇形面處的絕緣層厚度較大，結果是絕緣線芯外觀呈扇形不大明顯，而接近于圓形。分析原因認為，擠壓式模具使熔融的膠料在流道中存在壓力，而由于模口處的扇形使得出口處壓力不均，渦輪流量計導致在截面上出膠量存在較大差異，從而造成扇形形狀不明顯而成為圓形。

礦泉水流量表安裝
1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。
2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施。
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理。

礦泉水流量定量控制儀是由流量計、流量定量控制儀、電磁閥和配電箱等裝置組成。可實現對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。

礦泉水流量計，液體定量控制儀概述：在工業生產過程中，經常會對水及其他原料進行定量添加。過去使用的方式是上稱進行稱量或用一個定量箱，這種方式計量比較準確，但是會帶來三個問題：1、稱量過程中會給原料帶來二次污染。2、操作太煩瑣，容易出錯。3、人工成本高。現在使用的都是通過流量計進行定量控制的方式，這就對流量計的定量控制精度要求比較高。

定量控制儀電控柜功能說明：
（1）定量控制儀
可任意設置所需要加入的水量（定量值），定量控制儀具開關量信號輸出，當設定好定量值，儀表根據流量傳感器反饋的流量信號，當達到設定值后，自動關閉泵或閥門。帶有瞬時流量，累計流量，加入量顯示功能?？刂苾x帶有面板清零裝置。
（2）恢復按鍵：既在突然斷電或其他原因造成定量控制中途停止時，按恢復鍵可以繼續加入未完成的定量值。
（3）停止按鍵：遇到緊急情況，可按此鍵停止閥門
（4）啟動按鍵：每次操作完成后，按此鍵可以將定量值清零，重新開始下一批次操作。

液體定量控制儀特點
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可設置8個常用量。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可查詢定量次數，定量量值，定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數據。
7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。
以上特點是其他定量控制儀無法同時實現的，定量控制儀*配置，而且可以根據用戶要求更改內部程序，使操作更符合現場要求。

訂貨須知：
1、選擇合適的流量計：告之測量介質名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們為您選型；
2、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設備也可以。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，不要控制泵，同時在管道布置時，以液位差產生流動的動力源為好，這樣在控制時為較安全、測量精度高。