液氧流量表-低溫液氧流量計-測量液氧選什么計量表-液氨流量計-江蘇裕順儀表

液氧流量表于上世紀60年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高黏度、低雷諾數流體的流量測量，專門用來計量液氮、液氧、液氨、液氬等低溫液體。

低溫液氧流量計結構圖
低溫液氧流量計在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測，傳感線圈將檢測到的磁通變化信號送入前置放大器，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計流量值和瞬時流量值。

流量積算儀由流量信號前置放大電路、放大整形電路、溫度壓力輸入電路、主板電路等組成。

液氧計工作原理
當液氧流入管道，首先通過入口整流器。在整流器收縮段加速并調整速度分布，克服氣流擾動影響，然后液氧進入渦輪。由于渦輪葉片設計成一定角度的重疊，使液氧流在低速時能大限度地吸收流體的能量。由于流體的沖力，克服渦輪摩擦力矩和流體阻力矩開始轉動，當力矩達到平衡，轉速穩定。渦輪的角頻率與流進流量計的氣體平均流速成正比。

渦輪流量計安裝注意事項：
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內)，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調節下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產生氣穴。

渦街流量計測量液氧、液氨流量

測量原理
渦街流量計是一種典型的速度式流量計，可檢測Ｒe在5×10 3～7×10 6范圍內的液體、氣體、蒸汽流體的流量。漩渦分離的穩定性受漩渦發生體上游流場畸變、漩渦流等的影響，所以安裝儀表應根據上游阻流件的不同形式，配備不同長度的上、下游直管段，或安裝流動調整器，為渦街流量計提供良好的流場條件，消除流場對儀表的不利影響。渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經過渦街流量變送器時，在三角柱的漩渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列漩渦，稱為卡曼漩渦。

渦街流量計測量液氨的質量流量
在液氧、液氨流量測量方面，不少企業選用了渦街流量計，并采用渦街流量計測量液氨的體積流量加密度補償的方案，就可實現液氨質量流量的計算。

液氨流量測量的特點
1.液氨的飽和蒸氣壓較高，在標準大氣壓力下，液氨的沸點為-33.4℃。因此，必須在有壓條件下，才能進行液氨的儲存與運輸。在測量液氨流量時，因儀表阻流件引起的壓力損失很容易引發氣穴現象，產生較大的測量誤差，甚至損壞儀表的傳感器。
2.安裝位置選擇和設計應保證流量計的接液部件*處于液氨之中，將渦街流量計安裝在液氨中間罐下部的液氨引出管道上，中間罐下部的液氨與氣氨已經分離，這樣就可保證渦街流量計的測量管*浸沒在液氨之中。
3.測量精確度要求較高。根據原化工部文件要求，液氨計量精確度應達到1級。
4.液氨具有腐蝕性，要求流量計的接液材料能經受氨的腐蝕。另外，為防止環境中腐蝕性氣體對轉換器內電子元器件的腐蝕，要求流量計的轉換器具有IP67的防護等級。
5.流體和工作環境易燃易爆，所以儀表應選用防爆型產品。儀表的安裝、使用與維修都應嚴格遵照防爆規程要求。

防止產生氣穴現象的措施
易蒸發液體的流量測量特別應注意的問題就是防止在測量過程中產生氣穴現象。避免產生氣穴現象有兩條途徑：
1.降低流速v，在選表時，應核算大流量時所對應的流速，使在這種流速狀態下，不發生氣穴現象；另一方面，又要核算小流量時所對應的低流速，不要低于0.4m/s，以保證渦街流量計在小流量狀態下的測量精度。
2.降低液氨的飽和蒸氣壓P0對于一種確定的液體，它的飽和蒸氣壓P0是溫度的函數，溫度越低，P0也就越低。如果設法在進人流量計之前把液氨的溫度降低，就可使飽和蒸氣壓P0降低。將渦街流量計上游一段管道改為夾套式管子，并把少量液氨引進夾套，這部分液氨經節流膨脹，汽化后帶走管內液氨的熱量，從而為管中的液氨提供冷量，把流經渦街流量計的液氨溫度降低。汽化后氨可回到回收系統。

其他注意事項
1.如果渦街流量計上游有截止閥，工作時，截止閥應全開，不能半開或開一部分。在現場曾經發生過當截止閥逐漸關小時，渦街流量計的示值不僅不降反而出現增大的現象。其原因是關小閥門時，液氨經閥門減壓，勢能變化動能和熱能，使液氨氣化，造成體積驟然膨脹，流速增加，儀表輸出劇增，產生虛假信號。
2.應將調節閥安裝到渦街流量計下游較遠處。因為氨分離器與氨中間槽之間存在較大的壓差，此壓差的絕大部分降落在調節閥上，液氨流過此閥時，壓力突降，會發生一定的汽化，出現兩相流。為避免兩相流流過渦街流量計，調節閥必須裝到渦街流量計的下游。另外，為避免調節閥頻繁的動作對渦街流量計造成影響，調節閥應盡量遠離渦街流量計。