陜西西安水處理粉末活性炭吸附劑去除飲用水中微量有機物 的超濾-粉末活性炭組合凈化方法，該方法包括 活性炭吸附反應器的吸附、超濾膜池內活性炭吸 附、超濾過濾過程、活性炭回流等4個步驟。該方 法通過膜池內活性炭濃度增加來改善出水中微量 有機物的去除效果，通過活性炭回流至活性炭吸 附反應器充分利用初始濃度對活性炭吸附速度的 驅動作用。該組合凈化方法具有工藝簡單、使用方 便、成本低廉、凈化效果好、基本無需維護工作、使 用成本低。

  1. 去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化方法，其特征在于：包 括以下步驟：
   將待處理水通入組合凈化裝置內；通過活性炭投料口連續將粉末活性炭投入超 濾膜池內，使粉末活性炭與待處理水在超濾膜池內混合；同時，利用水泵抽吸，使超濾膜 池內的水通過超濾膜濾出；通過調節進水量和出水量控制超濾膜池內粉末活性炭濃度至 200利用回流泵抽吸，使超濾膜池內混有粉末活性炭的水回流至活性炭吸附反應器中 與進水混合進行吸附反應；
  ^按步驟（丨）和^連續運行，至反沖洗周期后進行反沖洗，同時排出部分活性炭； “）按上述步驟連續運行，即可實現飲用水中微量有機物的去除。
   根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟〔0中，粉末活性炭選自煤質炭和椰殼炭中的一種或兩種，其粒徑 為200-320目，粉末活性炭投加量為卜5呢凡待處理水。
  3^根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟（丨）中，超濾膜池內水力停留時間為15！！。
  4根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟〔0中，超濾膜膜通量控制在30！！以下。
   根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟口）中，粉末活性炭回流比為5。
   根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟0中，活性炭吸附反應器中水力停留時間為
  1根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟0中，反沖洗周期為50。
  8^根據權利要求1所述的一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化 方法，其特征在于：步驟0中，控制粉末活性炭在超濾膜池內停留時間在2處以內，排出活 性炭炭量為步驟和0運行周期內添加的活性炭炭量。

陜西西安水處理粉末活性炭吸附劑有機污染特別是微量有機物的污染是目前我國部分城市飲用水源所必須面對的 問題之一，有機污染物除腐殖酸等天然有機物外，還包括內分泌干擾物、持久性有機污染物 、多環芳烴、多氯聯苯、藻類代謝產物、藥物與個人護理品等。有機污染物特 別是微量有機污染物會嚴重影響飲用水的水質安全，因此如何經濟、高效、安全的去除原水 中的有機污染物是目前飲用水處理領域關注的熱點。目前水廠實際生產中多通過采用強化 常規處理以及增設預處理、深度處理等方式來改善有機物的去除效果，其中深度處理以臭 氧-生物、超濾組合工藝為兩種最主要的應用形式。
超濾組合工藝以超濾膜過濾為主，復合預氧化、活性炭吸附、磁性離子交換樹脂預 處理等對有機物具有較好去除效果的工藝，且以活性炭最為常用。超濾過濾與活性炭吸附 的組合一般采用在原水中投加粉末活性炭，而超濾用于沉淀或者過濾工藝后來進行最終的 處理。此種組合形式雖然可以在一定程度上強化有機物的去除效果，但粉末活性炭為單 次使用，其吸附容暈利用率非常低，由此帶來的是使用費用較高，大部分水廠難以承受其成 本；浸沒式超濾膜的出現可以更大程度的利用粉末活性炭的吸附容量，多通過在膜池內投 加，整個處理過程為典型的*混合狀態，缺乏基本的濃度驅動能力，致使處理效率相對較 低，其應用效果與粉末活性炭使用量直接相關，仍不能滿足水廠的應用要求；針對部分水體 氨氮含量較高的特點，超濾與粉狀生物活性炭工藝的組合使用可在一定程度上改善氨氮的 去除效果，但對有機物尤其是微量有機物的去除效果難以滿足要求，此外還存在微生物及 其代謝產物的風險。因此，迫切需要一種能夠有效去除水中微量有機物的新型超濾-粉末 活性炭組合工藝形式，以達到經濟、高效地去除水中微量有機物的目的。
現有超濾組合工藝對水中微量有機物去除效果相對較差、 處理成本相對較高的缺陷，目的是提供一種去除飲用水中微量有機物的超 濾-粉末活性炭組合凈化裝置，第二目的是提供利用上述組合凈化裝置去除飲用 水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化方法。
一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合 凈化裝置，包括活性炭吸附反應器〔0、超濾膜池口）、水泵回流管“）、回流栗所 述活性炭吸附反應器〔0的出水口與超濾膜池口）的進水口連接，所述水泵^設于超濾膜 池口）的出水管上，所述回流管“）一端與超濾膜池^連接、另一端與活性炭吸附反應器 ^!)的進水管連接，所述回流泵^設于回流管“）上，所述超濾膜池口）上設有活性炭投

作為優選，所述活性炭吸附反應器（丨）內設有攪拌裝置；所述超濾膜池0內設有 攪拌裝置或曝氣裝置。
還提供了一種去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈 化方法，包括以下步驟：
〔0將待處理水通入組合凈化裝置內；通過活性炭投料口連續將粉末活性炭投入 超濾膜池內，使粉末活性炭與待處理水在超濾膜池內混合；同時，利用水泵抽吸，使超濾膜 池內的水通過超濾膜濾出；通過調節進水量和出水量控制超濾膜池內粉末活性炭濃度至

利用回流泵抽吸，使超濾膜池內混有粉末活性炭的水回流至活性炭吸附反應 器中與進水混合進行吸附反應；
將粉末活性炭投料口設于超濾膜池，能夠使新鮮投入的粉末活性炭直 接投入超濾膜池內，顯著強化膜池內微量有機物的去除效果，確保出水中微量有機物的絕 對含量相對較低，保證出水水質安全；同時，由于將新鮮投入的粉末活性炭直接投入超濾膜 池內，因此可大大降低粉末活性炭的投加量，其投加量介于1-508/1，顯著低于一般粉末活 性炭的使用量（川-^^)!!^/!)，大大降低了飲用水的處理成本。
超濾膜池內粉末活性炭的回流裝置，從而將超濾膜池內的粉 末活性炭回流至粉末活性炭反應器進口 ；由于反應器進口處有機物含量相對較高，從而具

。
廢棄粉末活性炭的排放及超濾膜反沖洗，控制粉末活性炭在膜池 內的停留時間在2他以內，從而避免活性炭顆粒上微生物的滋生，避免了生物粉末活性炭 的形成，從而確保微量有機物的去除效果；
粉末活性炭顆粒粒徑優選為200-目，既可有效保障微量有機物的去除效 果，同時又可減輕粉末活性炭顆粒對超濾膜的污染。
去除飲用水中微量有機物的超濾-粉末活性炭組合凈化裝置，包括活性炭 吸附反應器1、超濾膜池2、水泵3、回流管4、回流泵5 ；活性炭吸附反應器1的出水口與超 濾膜池2的進水口連接，水泵3設于超濾膜池2的出水管上，回流管4 一端與超濾膜池2連 接、另一端與活性炭吸附反應器1的進水管連接，回流泵5設于回流管4上，超濾膜池2上 設有活性炭投料口 6。活性炭吸附反應器1內設有攪拌裝置；超濾膜池2內設有攪拌裝置 或曝氣裝置。
所涉及方法的有效性，針對長江水源水，經過混凝、沉淀處理后，添加 阿特拉津配制成上述方法所用待處理水，其中原水阿特拉津濃度為100
利用上述組合凈化裝置去除飲用水中微量有機物，包括以下步驟：
將待處理水通入組合凈化裝置內；通過活性炭投料口連續將粉末活性炭投入 超濾膜池內，使粉末活性炭與待處理水在超濾膜池內混合；同時，利用水泵抽吸，使超濾膜 池內的水通過超濾膜濾出；通過調節進水量和出水量控制超濾膜池內粉末活性炭濃度至
200-呢凡；