對于斷續(xù)輸送的液化氣，管道高端的氣較難排除，若將液化氣流量表安裝在管道的高點，需要很長時間將氣體帶走后，流量計才能正常工作，因此應將流量計安裝在管道的低點。

液化氣儲罐液位計計量
儲罐檢尺計量是液化氣交接過程中最早采用的計量方式，具有直觀、簡便、投資少等優(yōu)點。但由于液化氣組份不確定、容易氣化的特性及其它一些相關(guān)問題，液化的輸送過程中使用儲罐檢尺作為計量交接手段時不確定因素較多。

溫度變化的影響
液化氣儲罐都是承壓的球罐或臥罐，不能采用直接檢尺的方式測量液位，要采用讀取液位計的方式進行液位的測量，目前廣泛使用的液位計為直讀式玻璃板液位計、鋼帶液位計、磁浮子式翻板液位計；雷達液位計；伺服液位計等，直讀式液位計的安裝方式如圖1所示。
 

液化氣氣相變化量的影響
在輸送過程中，液化氣儲罐的氣液是連通的，輸出或接受罐液體的變化量會被同體積的氣相量取代，若忽略這部分氣相的變化也會造成一定的誤差。一般情況下1000m儲罐的氣化量會在1t左右，在實際操作中應該計算這部分的數(shù)據(jù)。

取樣的代表性問題
由于沒有液化氣的密度表，現(xiàn)實操作中通常使用取樣實測密度的方式來獲得液化氣的密度。液化氣的輸送過程中，因儲罐下部的密度高，上部密度低，輸送時密度會逐漸下降，造成采樣缺乏代表性，夏季Et光的照射還會加大上下密度的差值，為降低這方面的影響可以采用在輸送過程中多次采樣，用測量密度計算平均值的辦法解決。

液化氣流量表的計量方式按環(huán)境溫度和濕度等選擇儀表，如周圍有爆炸易燃性氣氛應選防爆型傳感器。

渦輪流量計如何防爆
為了正常的使用渦輪流量計，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，而且在安裝使用的過程當中，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，更不能隨意的打開儀器，選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)時，一定要防止超速運行，從而保證獲得精確的數(shù)據(jù)和保障儀器的正常使用壽命。首先在安裝之前，應該注意管道內(nèi)是不是有遺物，推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。

主要特點
采用一體化整流器，對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥2DN，下游無要求）。
內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
對壓力、溫度傳感器的故障能自行診斷，并直接顯示在LCD屏上。
一節(jié)鋰電池可連續(xù)使用五年以上，并具有電池欠壓兩級報警輸出功能，更適合與IC卡管理系統(tǒng)的配套使用。
智能流量積算儀可以任意角度定位（轉(zhuǎn)動角度為350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便，更直接。
*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失，保存。
儀表就具有RS-485通訊接口功能,并配備功能強大,界面豐富的數(shù)據(jù)管理軟件系統(tǒng),可打印各自動生成的圖表。
儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT6Gb,防護等級IP65。
根據(jù)用戶要求,可提供壓力,溫度定值設置之功能,特別適用于介力,溫度相對穩(wěn)定的場合。
 

影響渦輪流量計準確度的幾種常見因素
（1）影響渦輪流量計準確性的一個主要因素是液化氣介質(zhì)質(zhì)，因渦輪流量計有轉(zhuǎn)動部件，天然氣中稍有雜質(zhì)，就會卡住渦輪，造成計量偏小或出現(xiàn)零計量。
（2）在渦輪流量計的使用過程中，還出現(xiàn)過由于天然氣壓力波動，下游壓力短時高于上游壓力，致使渦輪反轉(zhuǎn)的情況，雖然渦輪反轉(zhuǎn)但計量結(jié)果卻是正計量，如果不及時發(fā)現(xiàn)就很容易產(chǎn)生計量糾紛。
 

液化氣流量計為貿(mào)易交接用的計量儀表，如果準確性較差，無疑就失去了其作為計量儀表的意義。其次，必須是現(xiàn)場安裝條件下的準確度。畢竟現(xiàn)場狀況遠比實驗室復雜，實驗室標定的準確度等級充其量只能算是現(xiàn)場準確度的參考值。因此，必須提高計量儀表對現(xiàn)場環(huán)境的適應性，使其具有自整流、自清掃、自混合、自保護的能力。