電磁流量計（冷凍水 流量計）在目前的工業生產中用途非常的廣泛，可以適用于各種導電的液體測量中，尤其在水基的流體和各種酸、堿性的流體中具有非常*的性能。

冷凍水 流量計測量管內襯的選擇
如果冷凍水是淡水，則選用橡膠內襯，價格較低。如果冷凍水為鹽水，則須選聚四氟乙烯內襯。如果既測淡水冷凍水又測鹽水，則必須選聚四氟乙烯內襯。

內襯承受負壓問題
冷凍水流量正常測量時，測量管本身不承受負壓，只有在將管道中的存水排放時，由于管道最高點的放空閥忘記打開，才會使管道上部出現負壓。

冷凍水和冷卻水的區別
冷凍水是指在空調主機蒸發器降溫，再送到風機盤管，為室內空間降溫的冷媒水，冷凍水系統一般是封閉循環，為普通的自來水。溫度一般在7度到12度之間。冷卻水是指在中央空調主機冷凝器，為冷媒降溫的循環水，冷卻水在主機冷凝器里升溫，再流到冷卻塔里降溫，降溫的冷卻水，再流到冷凝器，就這樣不斷循環，冷卻水一般是經過處理的自來水。溫度一般在20度到40度之間。

流量計使用注意問題
因為冷凍水的特性，在電磁流量計的使用中應注意一些問題。
首先是電磁流量計的內村問題，注意內存承受負壓問題。當測量介質有一定的腐蝕性的時候，我們要使用聚四氟乙稀內存材料。但采用四氟乙稀材料的電磁流量計不能承受負壓。解決問題的辦法有兩個，*：采用帶骨架型內存，缺點是增加投資成本。第二：將原來的放空閥改為單向閥（止逆閥），在管道出現微小負壓時，止逆閥自動打開，從大氣中吸入空氣，從而確保安全。以上是電磁流量計在冷凍水測量中要注意的事項。

電磁流量計測量管勵磁線圈防潮問題
電磁流量傳感器中的勵磁線圈密封在殼體內的方法常用的有兩種，一種是用上下兩半外殼，用螺絲將密封條壓緊后，達到密封；另一種是用殼體焊接密封法，將線圈與外界隔絕。其中后者更可靠，可*杜絕線圈空腔的呼吸現象，防止外界潮氣侵入。但在生產過程中，線圈周圍空腔內總是充滿空氣，而其中的水汽含量隨裝配時的大氣溫度和相對濕度的變化而變化。如果水汽含量較高，則流量計投入使用后由于導管和空腔中的溫度降低，很可能會出現結露現象，導致線圈受潮，絕緣被破壞。因而,在冷凍水溫度較低時（有的制造廠是以0℃">為界），用氮氣將空腔中的空氣置換掉，而在溫度更低時（如－10℃或更低），用甲基硅油（有的廠家用變壓器油）充灌。不同的制造廠做法不盡相同，但總的一條是封入的干燥介質不會逃逸，而且在長期使用中，線圈絕緣不會降低。

電磁流量計對空管的適應能力
現在現場使用的電磁流量計，絕大多數空管適應能力均不佳，即不允許測量管空管，因為測量管一旦空管，電極暴露在空氣中，就會因信號源內阻特別大而感應勵磁線圈的干擾，導致流量示值升到滿度。
為什么會出現空管
空調冷凍水系統平時應充滿水，但因該賓館設備檢修，將水放空，檢修完畢又忘了開閥進水，從而出現空管。

測量空調冷凍水的選擇流量計種類并不多，超聲波流量計是其中一種使用較多的種類之一，空調水流量測量中應用的超聲波流量計的工作原理、測量點選擇原則、夾裝式傳感器安裝要點及測量操作步驟，并總結多年空調水流量測試實踐，提出了保證測量結果準確性的技術措施。

超聲波流量計工作原理
封閉管道用USF按測量原理分類有：時間傳播法、多普勒效應法、波束偏移法、相關法、噪聲法。其中時間傳播法又可分為時差法、相位差法、頻差法。目前應用于空調水系統中的USF的測量原理主要有時差法和多普勒效應法。

測量點選擇原則
為保證空調水流量測量精度，選擇測量點時要求選擇流體流場均勻的部分，一般應遵循下列原則：
1、被測管道內流體必須是滿管。
2、選擇被測管道的材質應均勻質密，易于超聲波傳播，如垂直管段（流體由下向上）或水平管段（整個管路中最低處為好）。
3、安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑，下游大于5倍直管徑（注：不同儀器要求的距離會有所不同，具體距離以使用的儀器說明書為準）以內無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，測量點應充分遠離閥門、泵、高壓電、變頻器等干擾源。
4、充分考慮管內結垢狀況，盡量選擇無結垢的管段進行測量。

傳感器安裝要求
1、剝凈測量點處附近保溫層和保護層，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。要求：漆銹層磨凈，凸出物修平，避免局部凹陷，光澤均勻，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于傳感器粘接。
2、在水平管段上，兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°的范圍內安裝，以防止管內上部流體不滿、有氣泡或下部有沉淀等現象影響正常測量。
3、傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。
4、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

了解現場情況，確定空調水流量測點位置。測量前應了解現場情況包括：管道材質、管壁厚度及管徑；流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；安裝現場是否有干擾源（如變頻、強磁場等）。根據現場了解的情況，結合上述“測量點選擇原則”確定水流量測點*位置。