防爆熱導式氫分析儀是根據《GB3836.1－2010  爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》、《GB3836.2－2010  爆炸性環境 第2部分 由隔爆外殼“d”保護的設備》的規定制成隔爆型分析器，其防爆標志為Ex d ⅡC T6 Gb。適用于工廠存在或可能存在ⅡA、ⅡB、ⅡC類，T1～T6組可燃性氣體、蒸氣與空氣混合形成的爆炸危險1區或2區場所。

防爆熱導式氫分析儀從外殼強度和組成外殼各零部件的結合面間隙、長度及很高表面溫度著手，用隔離措施將電路和周圍環境隔絕，將故障時形成的電火花、高溫等，均限制在密封的殼體之內，以防止把周圍環境的易燃易爆氣體引燃。

檢測原理

通過測量混合氣體熱導率的變化量來實現分析被測組分的氣體濃度。

技術指標

測量范圍     0-  %（全量程）

零點漂移     ±2%FS

量程漂移     ±2%FS

重復性       Cv≤±1%

防爆等級     Ex d ⅡC T6 Gb

防護等級     IP65

響應時間     T90<5S

樣氣流量     0.5±0.1L/min

預熱時間     15min（可操作）；

信號輸出     4-20mA（RL≤750Ω）

報警輸出     高限報警、低限報警 （繼電器，常開，220V/5A）

通訊輸出     RS 232/485

工作溫濕度   0-45℃，20-80%RH

特點

·采用微型高靈敏度傳感器

·抗沖擊能力強，不受背景氣體成分變化影響，具有*的穩定性和可靠性

·集成溫度補償，不受環境溫度變化影響

·響應時間小于5s

·精度高，分辨率可達0.001

·微處理器

·隔爆型外殼，安全可靠

·嵌入式數據采集系統，使儀器功能齊全、顯示直觀

·多級密碼保護，斷電數據不丟失

·量程可任意設置

·具有SR232/485接口，可與DCS連接

防爆熱導式氫分析儀出現故障后可以如何解決

①出現“儀表雖經校準，但在運行中示值與實際工況偏差很大”的故障。

故障分析：儀表的校準過于草率，通入標準氣后，未等示值穩、定就調整電位器。也可能是校準的重復次數不夠，造成儀表雖然調校而實際上并未校準。

障處理：按儀表操作說明書要求仔細校準儀表后正常。

②運行一段時間后，出現溫度低報警故障。

故障檢查、分析：首先用萬用表檢查交直流電壓是否正常，若正常可繼續檢查加熱絲是否斷路，如果加熱絲沒問題，應是溫控部分故障。

故障處理：更換溫控部分后正常。

3、出現“儀表市值超出零位和滿度，而調節零點和量程無反映”故障。

故障分析：首先檢查橋路供電電壓是否為額定值。若電壓正常，則測量橋壁熱絲引出線間的阻值是否相等，有無斷路、短路現象。如果有斷路現象，還要進一步檢查是熱絲斷路還是熱絲引出線斷路。因此故障是由于橋壁損壞，造成測量電橋嚴重失衡所引起的。

故障處理：更換全部熱絲，橋路對稱，儀表正常。

④指示值不斷下降。

故障檢查、分析：在測量時預處理系統起著重要作用，必須保持原料氣穩定的流量和壓力，還有恒定的溫度。檢查進表前轉子流量計無流量，進一步檢查發現一次減壓閥堵塞，沒有測量氣體進入分析儀。

故障處理：疏通減壓閥后分析儀恢復正常。

⑤在進行零位校準時，零位調節電位器調到端點依然不能將輸出值調到零位。

故障檢查、分析：從現象來看是由于電路中沒有電流通過，使指針沒有偏轉，從而使電位器喪失調節功能。檢查電路板上電位器的接點，有無脫焊現象，發現電路板正常；用萬用表測試后發現，滑動觸點與電阻脫開。

故障處理：將滑動觸點與電阻矯正后儀表正常。

⑥雖已校準，但在短時間內發生汞值漂移、測量不準。

故障檢查、分析：出現這種情況的原因有兩條，一是零位調節或量程調節電位器接觸不良，另一個分析電橋的工作電壓出現了漂移。經檢查和測量后，沒有發現電位器有異常情況。檢查給橋路供電的直流穩壓電源，在檢查作為基準元件的穩壓管時，發現穩壓管出現了銹蝕。

故障處理：更換穩壓管后儀表恢復正常。

⑦運行一段時間后發現，檢測室內的溫度一直沒有變化。

故障檢查、分析：檢測室內溫度一直沒有變化，說明檢測室內沒有加熱應該是加熱絲或溫度控制電路及其元件故障。經檢查沒有發現加熱絲有異常，可能是溫控電路及其元件出現故障。

故障處理：更換溫控元件后發現儀表正常。