新威電池測試高低溫箱
1、箱體
箱壁：外壁為冷軋鋼板，表面噴塑，內壁為不銹鋼板。在內、外壁之間填充玻璃纖維構成絕熱層。
內部空間：內部前側為試驗樣品放置空間，內部后側為空氣調節通道。空氣調節通道由離心風機、通道支架及蓋板等組成。加熱器、加濕器以及制冷系統的蒸發器均位于調節通道內部。
2、門框與測試門
測試門與機體采用雙層耐高低溫硅膠密封條以確保箱內的密閉性能，門框設置電伴熱帶防止結露。
測試門采用單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手）形式，門上設置一個透明窗口以便觀測室內試樣的變化（附照明燈保持箱內明亮），觀察窗采用三層中空導電膜鋼化玻璃，具有透明、隔熱、防爆、不易產生蒸汽結霧等優點。
門保溫材料采用玻璃纖維。
3、測試孔
箱體的左右兩側各設置一個Ф100 mm 的測試孔（配軟膠塞）可外接測試電源線或信號線使用。
4、制冷系統
設備的制冷系統安裝在箱體測試區的下方，采用歐洲進口壓縮機。
5、電氣控制系統
設備采用 PLC 控制，觸摸屏及相關按鈕開關布置在測試門的控制面板上，配電控制柜安裝在測試區的后方。
設備預留 RJ-45 以太網物理接口 1 個，方便設備與上位機通信，實現遠程控制功能。
6、腳輪
設備底部標配 4 個高品質活動腳輪和腳杯，可以很方便地將設備移動到位置。
7、擱架
測試區空間備有兩層不銹鋼樣品架及支承擱架，可調節樣品架的高度以便放置樣品。
電源線孔位于箱體的頂部，排水孔位于箱體背面。
四、設備技術指標
1、相對濕度可控范圍（無有源熱濕負載）
注：網格線區域為正常的相對濕度范圍
型號 | GDWX-04 |
內腔尺寸 mm （寬×深×高） | 800×650×840 |
外形尺寸 mm （寬×深×高） | 1035×1760×1860 |
設備整機功率 | 8kW |
標稱內容積 | 400 升 |
溫度調節范圍 | －20℃～＋150℃ |
濕度調節范圍 | 25%～98% R.H |
溫度均勻度 | ≤±2℃ |
濕度均勻度 | ±3.0%RH（＞75%RH）/±5.0%RH（≤75%RH） |
溫度波動度 | ±0.5℃ |
升溫時間 | 自常溫（20℃）至最高溫 ≤60 min |
降溫時間 | 自常溫（20℃）至最低溫 ≤45 min |
使用環境 | 溫度： 5 ℃～ 35 ℃； 相對濕度： ≤ 85%RH； 大氣壓力：80kPa～106kPa |
電源電壓 | AC380V±10%/50Hz |
測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內 無試樣條件下 |
調節方式 | 平衡調溫（調濕）方式【BT（H）C】 |
加熱器 | 不銹鋼管加熱器，采用無觸點等周期脈沖調寬，SSR （固態繼電器） |
加濕器 | 不銹鋼鎧裝加熱器（濕熱箱），采用無觸點等周期脈 沖調寬，SSR（固態繼電器） |
循環風機 | 長軸多翼離心風機 |
制冷壓縮機 | 進口全封閉活塞式壓縮機 |
制冷蒸發器 | 翅片式換熱器 |
制冷冷凝器 | 翅片式換熱器 |
節流裝置 | 毛細管+手動膨脹閥 |
制冷劑 | R404A（臭氧耗損指數 ODP 為 0） |
制冷方式 | 機械壓縮單級制冷（風冷） |
制冷控制方式 | 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 |
4、控制器
顯示器 | 高清晰度觸摸屏。 |
運轉方式 | 定值運轉、程序運轉。 |
設定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入。 |
設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整（上限+5℃，下限-5℃） |
相對濕度：0～100%RH（濕熱箱）。 | |
顯示分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：0.1min。 |
相對濕度：0.1%RH（濕熱箱）。 | |
輸入 | 鉑電阻 |
功能 | 集中監控（選購）、SD 卡、曲線記錄等。 |
控制方式 | 抗積分飽和 PID+SSR（固態繼電器） |
附屬功能 | 故障報警功能，斷電保護功能，上限溫度保護功能，自診 斷功能。 |
5、供水
供水方式 | 水泵提升（濕熱箱） |
儲水裝置 | 正面抽屜式水箱（濕熱箱） |
儲水箱容積 | 25L |
水質 | 電阻率≥500Ω·m（濕熱箱） |
五、安裝場地要求
地面平整，符合 GB50209-2002 規范：平整度≤5mm/2m 通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
設備周圍留有適當的使用及維護空間，要求如下：
A) 設備四周至少應留有一人通過的空間，即 ≥ 600 mm
- 設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間，且設備箱門的正前方不能有其它對象，以免設備開箱門時排出的熱濕蒸汽使之受潮或燙壞
六、其他事項
試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕汽，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。
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