廈門低溫噴霧干燥機JT-6000Y瞬間干燥一直以來，熱敏性的物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。杭州聚同電子有限公司在與科研人員的長期接觸中，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心開發了JT-6000Y實驗室低溫噴霧干燥機，實驗室低溫噴霧干燥機充分保留了實驗室噴霧干燥機的諸多優點，又創新性的結合了真空干燥的優點，能在進風溫度在80℃左右，對物料進行快速的干燥（1秒），*避免了物料在干燥過程中的活性或結構的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等

技術參數:

1. 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）
2. 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3. 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;
4. 整機功率：5.8KW/380V；
5. 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6. 真空度-0.05～0.06MPA；
7. 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。

低溫連續真空干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥設備。

在，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

低溫連續真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

低溫連續真空干燥機突破了真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態干燥成功轉化為動態干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本全面下降。

低溫連續真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩定性和*性。

廈門低溫噴霧干燥機JT-6000Y瞬間干燥實驗型噴霧干燥機關機保護功能
●關機保護功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機；保護設備不因誤操作（強行關風機）而導致加熱元件過燒
●時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，極大的節省客戶做實驗的寶貴時間。
●實驗室小型噴霧干燥機內置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，且噪音非常低，符合實驗室噪音標準；
●二流體噴霧的霧化結構，整機機身采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

噴霧干燥機的工作原理

噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產能 

力時才比較經濟。

　　噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環境保護法令的要求，噴霧干燥機系統只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態)，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業自上半年傳統LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業保持暢銷態勢，目前配置更高、技術要求更精的ZLPG型浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場上日益凸現優勢，為廣大藥廠及食品廠采購。

　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現了無人監控系統，可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。

　　我國陶瓷機械企業的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由

 原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節約了燃料費用，還減少了對大氣的污

 。噴霧干燥機是陶瓷企業的主要工藝設備之一，該環節的能耗占生產線總能耗的比例

 很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一

 多的時間其用量就遠遠超過電力行業的數值，成為水煤漿代油的主導行業。