一體化污水處理設(shè)備工藝是在A/O工藝基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個(gè)缺氧段和好氧段，各段反應(yīng)池均獨(dú)立運(yùn)行，混合液自*好氧池回流至*缺氧池而第二好氧池?zé)o混合液回流（因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝）所增設(shè)的缺氧段和好氧段起強(qiáng)化脫氨和提高處理出水水質(zhì)的作用。運(yùn)行過程中，*好氧池的內(nèi)部回流混合液、原水中的有機(jī)基質(zhì)及回流污泥進(jìn)入*厭氧池，進(jìn)行反硝化脫氮。由于*厭氧池進(jìn)水中含有較多內(nèi)碳源可利用因而具有較高的反硝化速率，但與其進(jìn)水中的食料比有關(guān)。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮；在厭氧二池中，由于好氧二池出水中有機(jī)物濃度較低，同時(shí)也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內(nèi)源呼吸作用，以細(xì)胞內(nèi)碳源進(jìn)行反硝化，因此反硝化效率較低，并與系統(tǒng)的污泥齡有關(guān)。但這種反硝化作用可有效地提高整個(gè)處理系統(tǒng)的反硝化程度，從而利于提高脫氮效率。必要時(shí)，可將少部分進(jìn)水引入?yún)捬醵匾赃m當(dāng)補(bǔ)充碳源，提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進(jìn)一步降低廢水中的有機(jī)物濃度，同時(shí)改善出水的表觀性狀由于增設(shè)了厭氧二池和好氧二池強(qiáng)化處理作用，該工藝的脫氮效率可以高達(dá)90%~95%(城市污水)。

一體化污水處理設(shè)備操作要點(diǎn)：
·設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。
·設(shè)備如需檢修一般不抽空內(nèi)部污水，需留有一定高度水位，以防地下水把設(shè)備浮起。
·設(shè)備初次進(jìn)水注意各池液位差不要超過一米，以防設(shè)備變形。
·為保證運(yùn)行出水效果，風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁進(jìn)水。
·污泥啟動，首次接種將污泥投加到水解酸化池和兩個(gè)接觸氧化池中，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。
·污泥回流，本設(shè)備要注意經(jīng)常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
·系統(tǒng)排泥，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)總污泥量較高、出水水質(zhì)下降要采取排泥措施，可用真空吸糞車將污泥濃縮池污泥吸出。
·定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動情況，填料的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常運(yùn)行。
·風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及保養(yǎng)。風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閥門是否已打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。
·水泵的運(yùn)行及保養(yǎng)。水泵要注意檢查密封情況，如有漏水及時(shí)處理。與泵體相連的聯(lián)接螺絲和機(jī)座螺絲做好定期堅(jiān)固工作，并做防銹處理。水泵每運(yùn)行5000～8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。

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