樹脂的運輸和貯存：凈水機除鈣鎂離子 001X7離子交換樹脂

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：凈水機除鈣鎂離子 001X7離子交換樹脂

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

zui后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的*步與陽樹脂預處理方法中的*步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

過濾鈣鎂離子樹脂使用時參考指標：1．PH范圍：0-142．充許溫度℃：鈉型≤120氫型≤1003．膨脹率：% (Na+→H+)≤104．工業用樹脂層高度：m 1.0-3.05．再生液濃度：% NaCl：4-10HCl：2-5H2SO4：1-2；2-46．再生劑用量（按100%計）：kg/m3濕樹脂NaCl（工業）75-150 HCl（工業）40-100 H2SO4（工業）75-1507．再生液流速：m/h 5-88．再生接觸時間：minute：30-609．正洗流速：m/h：10-2010．正洗時間：minute：約3011．運行流速：m/h，10-4012．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）Nacl再生≥800-100Hcl再生≥1000-1300　過濾鈣鎂離子樹脂　用途：本產品主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水和高純水的制備，也用于催化劑和脫水劑，以及濕法冶金、分離提純稀有元素、食品、制藥、制糖工業等。1、反洗:作業一段時刻后的設備，會在樹脂上部阻攔很多由原水帶來的污物，把這些污物除掉后，離子交流樹脂才干*曝露出來，再生的作用才干得到保證。過濾鈣鎂離子樹脂；反洗進程即是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這么能夠把頂部阻攔下來的污物沖走。這個進程通常需求5-15分鐘左右。2、吸鹽(再生):行將鹽水寫入樹脂罐體的進程，傳統設備是選用鹽泵將鹽水寫入，全自動的設備是選用的內置噴射器將鹽水吸入(只需進水有一定的壓力即 可)。在實踐作業進程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生作用比單純用鹽水浸泡樹脂的作用好，所以軟化水設備都是選用鹽水慢速流過樹脂的辦法再生，這個進程通常需求30分鐘左右，實踐時刻受用鹽量的影響3、慢沖刷(置換):在用鹽水流過樹脂今后，用原水以一樣的流速慢慢將樹脂中的鹽悉數沖刷潔凈的進程叫慢沖刷，由于這個沖刷進程中仍有大量的功用基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據實踐經歷，這個進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個進程稱作置換。這個進程通常與吸鹽的時刻一樣，即30分鐘左右。4、快沖刷:為了將殘留的鹽*沖刷潔凈，要選用與實踐作業接近的流速，用原水對樹脂進行沖刷，這個進程的最終出水應為達標的軟水。通常情況下，快沖刷進程為5-15分鐘。