污水計量表選型應根據被測流體的物理性質和化學性質來選擇，包括計量表的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和性質和流量的要求。

污水計量表選型參數

一）儀表結構簡單可靠，無可動部件，工作壽命長。
二）無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
三）無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應于自動檢測調節和程控系統。
四）測量精度不受被測介質的種類及其溫度，粘度，密度和壓力的物理量參數的影響。
五）備有管道式，插入式等多種流量計型號。
六）具備一體化和分離型兩種型式。
七）高清晰度LCD背光顯示。

傳感器工藝
傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷，采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供的測量結果。

安裝要求：
1、計量表安裝環境的選擇：
污水計量表應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
污水計量表安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
流量計安裝環境應便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇
污水計量表安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3、直管段長度：
污水流量傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4、流量控制閥門和調節閥門
污水流量計量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。
5、接線、設定、調試：
接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度*。
設定：管徑，流量單位，儀表系數，量程輸出。
調試：檢查各參數設定是否正確。

污水流量計口徑選擇技巧
污水流量計口徑通常選用與管道系統和同的口徑。如果份道系統有待設計，則可根據流母范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下.如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s，對于易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s,流速確定以后，來確定變送器口徑。變送器的量程可以根據兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預計的最大流最值，二是正常流址大于儀表滿量程的50%，以保證一定的測量精度。當測量管道的常用流速超過0.5米/秒時，應該選擇與測量管道相同直徑的流量計。在以下情況下選擇直徑小于測量管道的流量計：測量管道中流速較緩，無法滿足流量計的測量要求或者在該流速下其測量精度無法滿足(要取得相對較高精度，流速下限應大于1m/s)。

污水流量計也可配套流量定量控制器，流量定量控制系統特別適用于車間配料、摻水、摻藥、定量注液及各種液體或氣體的定量控制。在流量定量控制系統的基礎上可以連接液位控制，以達到低液位自動加水，高液位自動關水的目的。

污水定量控制系統的組成
1、流量計：這是控制的基礎，流量計精度直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好。不同介質流體選擇不同的流量計訂購之前可詳細咨詢我們的工程師。
2、定量控制器：內含YDK全智能中文操作控制系統、內部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸可根據客戶需求定做，內部供電電源已經到位，外部只需接市電即可其。并可選擇輸出4-20mA、RS485等信號到其他控制設備上，還可加接打印功能。
3、斷流設備：可以單獨或同時控制管線的泵和電磁閥、電動閥，輸出有多路時可以進行多路轉換。控制泵時需要知道泵的功率并在現場加接接觸器，接觸器的線圈供電由控制器完成。加接電磁閥是因為起到即停即開的作用，有利于控制精度的提高。

污水流量定量控制器特點
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可設置8個常用量。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可查詢定量次數，定量量值，定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數據。
7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。
以上特點是其他定量控制儀無法同時實現的，定量控制儀*配置，而且可以根據用戶要求更改內部程序，使操作更符合現場要求。

訂貨時需提供的參數
1、選擇合適的流量計：告之測量介質名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們為您選型；
2、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設備也可以。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，不要控制泵，同時在管道布置時，以液位差產生流動的動力源為好，這樣在控制時為較安全、測量精度高。