旋進旋渦氣體流量表當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器后，流體被迫繞著發生體軸劇烈旋轉，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。

旋進漩渦流量計主要特點
1、旋進漩渦流量計內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3、旋進漩渦流量計采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性。
4、*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失,可保存。
5、旋進漩渦流量計整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6、防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數改動。
7、旋進漩渦流量計表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。

旋進旋渦流量計安裝注意事項：
為能讓旋進旋渦流量計能在正常狀態下工作，安裝使用工作人員首先需要了解所裝儀器儀表的具體結構、特點和流量信號之間的轉換方式，掌握和熟悉信號傳輸過程中相互之間的作用，工作人員在安裝時需要注意以下幾點。
①選擇合理的安裝場所。安裝的地方應該避開強電力設備以及高頻設備和強電源開關設備，避開高溫熱源和輻射熱源影響，避開高溫和強腐蝕環境的影響；避開強烈振動的影響，在安裝、布線、維修操作上很方便，傳感器上游和下游必須消除由于過長管道所產生的振動；
②儀器儀表一般要求在水平的位置上安裝，被測流體的流向應與殼體上指示流向的箭頭所標*，亦可垂直或傾斜方向安裝。當測量液體工作時，這時需要確保傳感器*充滿液體，同時為了檢修時不致影響流體的正常傳輸，可以在儀表的安裝段另增設旁路；
③旋進旋渦流量計對前后直管段的要求很低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段，在特殊情況下，要求5D和3D的長度，當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段；
④測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償和溫度計以及壓力計的安裝位置；
⑤當被測流體中含有雜質時，這時需要注意的是在儀表前裝上過澹器或過濾網，將多余的雜質過慮清除掉，但仍應保證儀表前的直管段要求；
⑥測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液體時，需要管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規定的氣一液兩相流體，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器。測量氣體時，當管道被所測氣體也許會產生的冷凝液及氣體中存在未被除掉的不穩定液相，為防止液體在傳感器內滯留，這時可以垂直安裝；
⑦當管道較長，可能發生振動時，需要在流量計上游和下游的合適位置安裝固定支架，防止管道之間的振動，根據多年儀表從業工作經驗，流量測量值易受氣流脈動和壓力變化之間的影響。

旋進漩渦流量計對于安裝環境的要求：
旋進漩渦流量計在安裝使用時須符合其工作的環境要求，不良的測量環境與條件會影響測量精度和其它性能，嚴重時會使儀表工作不正：在搬動和吊裝電磁流量計時，應該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上，切勿在測量管內套入管棒進行吊裝，以免損壞襯里，同時應防止旋進漩渦流量計接線插座受碰撞而損壞。
必須保證旋進漩渦流量計中心和工藝管道中心的*，并接好接地線，否則會引起誤差。
1、干燥通風之處，避開潮濕易積水之地;
2、避免日曬雨淋。露天時應遮擋雨水;
3、盡可能避免強烈振動;
4、避免強電磁場設備，如大電機、大變壓器等;
5、便于維修，活動方便。

旋進漩渦流量計需要進行正確的接地：
為使旋進漩渦流量計可靠地工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，電磁流量計應有良好的單獨接地線，不要把接地線接在電機或其它設備的公共地線上。接地電阻<10Ω。
一般情況下工藝管道為金屬管道，本身就接地;若工藝管道內壁涂有絕緣層或是非金屬管道時，旋進漩渦流量計兩側還應裝有接地環。但在外界電磁場干擾較大，尤其是管道上工頻等雜散電流較大時，應另行設置接地裝置，一般是在較潮濕的地方埋入深度大于1m的銅棒，并以總截面大于4mm2的多股銅線為接地線與電磁流量計的接地端相連。
 

旋進旋渦氣體流量表故障排除的一般步驟：
旋進漩渦流量計一般不需日常維護，但被測介質容易在電極和測量管內壁粘附或結垢時，須定期清洗測量管內壁和電極，注意勿使襯里、電極受損。
當旋進漩渦流量計發生故障時，請參照下表逐一查找、分析原因、排除故障。
1、測量管內介質是否滿管，襯里和電極上是否結垢;
2、所有的電纜連接是否可靠;
3、接地要求是否滿足;
4、勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣;
5、管系中介質是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜;
6、周圍環境是否對流量計產生干擾;
7、轉換器是否發生故障。