浙江不銹鋼亞光電解拋光液 KM0303
主要用途：
本品主要用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（如SUS304、316、304L、316L…..等）材質的亞光處理.
特性與優點：
效率高、質量好，處理后的工件表面顏色均勻*。亞光的色澤因吸光的作用，可有效掩蔽各類細微的劃痕及其它細小缺陷。
應用范圍：
適用于SUS300系列不銹鋼要求亞光處理的工件。亦用于有消光要求的場合。如食品刀具、機殼面板、手機外殼、水壺內壁等制品
使用方法：
初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產；
原液使用，鉛板作陰極、工件作陽極。加熱電解液至60-70℃，將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在5~8伏左右，拋光2~4min后取出工件，及時用清水漂洗干凈，完成電解拋光工藝。
常規工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減

環保性能:
符合ROHS標準（不含鉻酸） 本公司還兼售：不銹鋼鈍化液，不銹鐵鈍化液，不銹鋼酸洗鈍化液，不銹鋼光、

電解拋光槽液維護及電解拋光液補加
•  不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢.
•  長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
•  在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉達變為金屬離子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
•  在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;