全自動智能一體化蒸餾儀JTZL-6

主要特征:

1、  采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點控制；

2、  內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù)；

3、  蒸餾體積控制精度在±2ml，加熱功率與時間可調(diào)，自動化程度高；

4、  實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能；

5、  操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保；

6、  一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫；

7、  經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上；

技術(shù)參數(shù):

1、型號：JTZL-6

2、加熱方式：采用進(jìn)口遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱（無明火加熱、防水）；

3、冷卻方式：內(nèi)置封閉式循環(huán)回流系統(tǒng)，自動降溫，無需外接冷卻水源；

4、加熱單元：4~6個,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：5~8min；

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-200min可調(diào)；

8、蒸餾終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱；

9、單爐加熱功率：0-800W（單孔可調(diào)）；

10、最大加熱功率：2400W-4800W（可調(diào)）；

11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，250 X6 或500mlX4，250 X4更多規(guī)格可選；

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、額定功率：2400W可調(diào)；

全自動智能一體化蒸餾儀JTZL-6

操作說明：

1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過儀器正面右側(cè)綠色的水流計是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)水是否正常運行。

2.具體操作方式

將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

2.1選擇蒸餾實驗

打開總開關(guān)、輔開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)設(shè)菜單"界面，按“選擇"鍵選中“1.實驗選擇"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實驗選擇"界面，再按“選擇"鍵選中“"，按“確認(rèn)"鍵選中，按“返回"鍵回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。針對每個實驗的蒸餾終點控制：重量設(shè)定、時間設(shè)定，都設(shè)有默認(rèn)的值，用戶可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。

2.2選擇整機功率

在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選中“2.整機功率"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需功率按“確認(rèn)"選中，返回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項根據(jù)用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600w。

3.3選擇控制模式

在“預(yù)設(shè)菜單"界面，通過選擇選中“3.控制模式"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需的控制模式，按“返回"鍵到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項可以根據(jù)用戶的需求自行設(shè)定，無特需要求可默認(rèn)出廠設(shè)定“雙重控制"(時間、重量控制蒸餾終點，兩者采用優(yōu)先控制的原則)。

在水質(zhì)化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。

該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。

新型智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

樣品前處理過程：

1預(yù)處理

對樣品進(jìn)行粉碎、混勻和縮分等過程稱為預(yù)處理。

固體樣品——含水較低，粉碎過篩。含水量較高取食用部分切碎或先烘干后粉碎過篩。

液體、漿體——攪拌混合均勻

互不相容的液體——先分離再取樣

特殊樣品——根據(jù)實驗要求特殊處理

2提取

 浸提——針對固體樣品使待測組分轉(zhuǎn)移到提取液中

 萃取——針對液體樣品，利用某組分在兩種互不相容的溶劑中的分配系數(shù)不同，從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中，從而達(dá)到提取目的。

3凈化

 去除雜質(zhì)的過程稱為凈化。

 萃取法——適用于液體樣品，少量多次

 化學(xué)法——通過使雜質(zhì)或待測物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變其溶解性，使其與原體系分離。

 層析法——利用混合物中各組分的理化性質(zhì)（如溶解度、吸附能力、電荷、分子量、分子極性和親和力等）不同，使各組分在支持物上的移動速度不同，而集中分布在不同區(qū)域，借此將各組分分離。

4濃縮

樣品經(jīng)過提取凈化后，體積變大，待測物濃度降低，不利于檢測，所以濃縮的目的是減小樣品體積提高待測物濃度，常見方法如下：

常壓濃縮——適用于揮發(fā)性和沸點相對較低的組分，通過升高溫度，將溶劑由液態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)被抽走或被通過冷凝器再次收集，從而達(dá)到濃縮目的。

減壓濃縮——通過抽真空，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在不改變物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的前提下降低物質(zhì)的沸點，使一些高溫下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定或沸點高的溶劑在低溫下由液態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)被抽走或被通過冷凝器再次收集。

冷凍干燥——冷凍的同時減壓抽真空，使溶劑升華，適用于生物活性樣品。

氮吹濃縮——適用于體積小、易揮發(fā)的提取液。采用惰性氣體對加熱樣液進(jìn)行吹掃，使待處理樣品迅速濃縮，達(dá)到快速分離純化的效果。該方法操作簡便，尤其可以同時處理多個樣品，大大縮短了檢測時間。被廣泛應(yīng)用于農(nóng)殘檢測，制藥行業(yè)和通用研究中的樣品批量處理。

氮吹濃縮——適用于體積小、易揮發(fā)的提取液。采用惰性氣體對加熱樣液進(jìn)行吹掃，使待處理樣品迅速濃縮，達(dá)到快速分離純化的效果。該方法操作簡便，尤其可以同時處理多個樣品，大大縮短了檢測時間。被廣泛應(yīng)用于農(nóng)殘檢測，制藥行業(yè)和通用研究中的樣品批量處理。