袋式除塵器廠家供應MC-24脈沖布袋除塵設備是我公司借鑒國內外*除塵技術研制成功的大型脈沖袋式除塵器。經多年應用后，我們將其改進設計為CM-Ⅱ型，使其結構更*、合理，具有除塵效率高、運行穩定可靠、維修方便、重量輕、占地少、造價低等顯著優點，是冶金、建材、化工、機械等行業煙氣凈化系統的理想設備。

袋式除塵器廠家供應MC-24脈沖布袋除塵設備特點：

1、清灰效果好，除塵效率高，排放濃度低，產品能耗低，占地面積少，設備運行穩定可靠，經濟效益好。
2、采用脈沖噴吹清灰，只要噴吹一次就可達到清灰的效果，同時清灰周期延長，也能降低了清灰能耗，壓氣耗量也會跟隨降低。此時濾袋與脈沖閥的損耗程度也相應減低，從而可以提高濾袋與閥片的使用壽命。
3、袋籠結構采用通用濾袋，讓更換濾袋更快捷、簡單、干凈，同時濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，安全牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，從而可以延長了濾袋的使用壽命，又可以方便卸袋。
4、采用機箱上部抽袋方式，換袋時只需抽出骨架后，然后把臟袋投入設備箱體下部灰斗，由檢修口取出即可。
5、箱體采用氣密性設計，具有密封性好，同時檢查門用優質的密封材料，讓卸漏降到低。
6、除塵器的進、出口風道布置緊密，產生的氣流阻力小。

清灰方式：
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

使用說明：

1.開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結水，確認各設備無誤后，方可開機。將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。 順序啟動除塵系統卸灰閥、風機、脈沖閥。
2. 停機 生產設備停運10分鐘后，才能停除塵風機; 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥;
3.在除塵器運行過程中，經常檢查噴吹系統的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩壓氣包進口處的球閥，排出穩壓氣包內的壓縮空氣，防止發生意外。
4. 經常檢查除塵器阻力情況，出現設備阻力異常、系統風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。
5. 定期觀察煙囪的排放情況，若發現排放濃度明顯增大，應及時檢查處理， 減速器應定期注油。
6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調試維修方法，建立運行記錄。