電磁熱量表由流量測量單元、熱量計算單元和精確配對的溫度傳感器(PT1000)組成。利用法拉第電磁感應原理測量流量,結合配對溫度傳感器的供回水溫度信號，就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用的單片機,其內存容量大，設備可靠性高，熱量計算能真正實現焓值計算，達到高準確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000,其配對誤差 ≤ 0.1℃。熱量表的準確度等級達到2級。

電磁熱量表 計費原理：
根據系統中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經的時間計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數學模型為：
Q=qm•Δh•dt
式中： Q——釋放的熱量，kJ；
qm——流經熱能表中載熱液體的質量，kg/s；
Δh——熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差，kJ/kg；
t——時間，s
優點：
1、可直接顯示累計熱量、累計流量、瞬時流量、供水溫度、回水溫度、溫差等系統所需的各種參量。
熱量表除了具有一般熱量表都具有的熱量計算功能外，還具有瞬時流量精確測量的功能。也就是說熱量表是一般熱系統中熱能表和流量計兩個設備的疊加。熱量表可以通過通訊系統將精確的瞬時流量值反饋給控制系統，控制系統就可以根據當前的流量值調節變頻水泵的輸出，從而調節這個系統的水力平衡。
而一般的熱量表不提供瞬時流量值；或者由于原理所限，提供的瞬時流量值也只是個參考值。
2、測量通道是段光滑直管段，不會阻塞，不產生流量檢測所造成的壓力損失，節能效果好。空調系統或者是供熱系統的，不可避免的會夾雜固體顆粒、麻絲等的雜質，由于熱量表沒有機械運動部件，這些雜質不會阻塞表計從而引起計量不準，甚至損壞表計。
而傳統的機械式熱量表易堵、易損壞，調試、維護不方便；超聲波熱量表雖然也沒有運動部件，但是采用時差法測量的超聲波熱量表只能用于清潔液體，在當前不能保證水體清潔的情況下，時差法的超聲波熱量表在在測量含雜質的水時，本身的精度不能保證；使用一段時間后，由于換能器和反射柱容易附著雜質，精度會下降；而多普勒法只能用于測量含有一定量懸浮顆粒和氣泡的液體，多普勒法測量精度也不高。
3、熱量表的流量測量原理決定了輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以一體式量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
4、熱量表的安裝施工方便。由于計算單元和流量測量單元是一體的，不存在多余的連線，安裝施工比較簡單，不會因為有很多連線，需要預埋
鐵管，現場穿線；也不會產生接線錯位而給調試工作帶來困難。（就算用戶需要就地顯示儀表，也只是拉一根通訊線下來）。
而傳統的分體式熱量表需要拉兩根溫度傳感器的線纜，一根流量信號的線纜，施工的難度和復雜度大；由于需要屏蔽鐵管和延長線纜，成本也增加。
產品特點：
1) 大屏液晶顯示各參量，還可根據用戶需求提供就地顯示儀表。
2) 全CMOS微功耗電路設計，系統功耗低。
3) 具有通訊模塊，可實現遠傳通訊。
4) 具有閥門控制功能，可以遠程控制閥門開關，便于物業收費管理。
5) 測量機構無運動部件，永無磨損，計量精度不受使用周期影響。
6) 可與機房水泵或主機聯動，在沒有制冷或者供熱時，停止計量，避免系統不使用時，因管道的小流量和小溫差帶來的錯誤的能耗計量。
7) 整體式設計，安裝方便，安全可靠。
8) 采暖和供冷兩用
技術參數：
1) 電源 AC220V
2) 溫度測量范圍 4～95℃，分辨率0.01℃
3) 溫差范圍 3～75℃
4) 顯示 大屏點陣液晶顯示
5) 精確度等級 2級
6) 環境等級 A類
7) 相對濕度 ≤90％RH
8) 配對溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內
9) 溫度測量的總誤差 ≤ 0.1℃(內部控制≤0.05℃)
10) 適用管徑范圍 DN15~DN800

安裝方法： 
1、供暖系統應在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統管道進行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當液體不流動時，固體物質沉淀，而油類物質上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內充滿液體，以避免由氣穴而影響測量精確度； 
2、管道內徑應與傳感器內徑保持*，以避免節流現象； 
3、安裝環境應遠離強磁場設備以防干擾。（如發動機，變壓器，無線電發射機，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）； 
4、熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管，安裝位置應方便查表。傳感器的上游應有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調節閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可； 
5、傳感器與轉換器之間連接電纜zui大長度為100； 
6、動用電氣焊時，焊口必須遠離傳感器，嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里； 
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協議供貨； 
8、接地線線徑應不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設備公用接地（推薦使用單獨接地）。